典型数控机床课件.pptVIP

2）回轉刀架動作的控制回轉刀架換刀時，首先是刀盤鬆開，然後刀盤就近轉位到達指定的刀位，最後刀盤複位夾緊。刀盤的夾緊與鬆開，由一個2位四通電磁閥4控制。3）尾座套筒動作的控制尾座套筒的伸出與退回由一個3位四通電磁閥5控制，套筒伸出工作時的預緊力大小通過減壓閥8來調整，並由壓力錶13顯示。圖2.12MJ—50型數控車床液壓系統原理圖2.回轉刀架轉位換刀控制回轉刀架的自動轉位換刀是由PLC順序控制實現的。回轉刀架轉位換刀的流程圖如圖2.13所示。圖2.13MJ—50型數控車床回轉刀架換刀流程圖2.2數控銑床2.2.1數控銑床的佈局及主要技術參數1.XK5040A型數控銑床的佈局XK5040A型數控銑床是一種比較典型的立式數控銑床，其外形佈局如圖2.14所示。床身6固定在底座1上，用於安裝與支承機床各部件。圖2.14XK5040A型數控銑床的佈局圖2.XK5040A型數控銑床的主要技術參數XK5040A型數控銑床配置FANUC-3MA數控系統，半閉環控制，位置回饋採用脈衝編碼器，各軸的最小設定單位為0.001mm。其主要技術參數如表2.2所示。表2.2XK5040A數控銑床的主要技術參數2.2.2數控銑床的傳動結構及調整1.XK5040A型數控銑床傳動系統圖2.15所示是XK5040A型數控銑床的傳動系統圖,其主體運動是主軸的旋轉運動，由7.5kW、1450r／min的主電動機驅動。2.升降臺自動平衡裝置的工作原理及調整XK5040A型數控銑床的升降臺自動平衡裝置如圖2.17所示。圖2.15XK5040A型數控銑床傳動系統圖圖2.16齒輪間隙消除機構圖2.17XK5040A型數控銑床升降臺自動平衡裝置2.3加工中心2.3.1加工中心概述1.加工中心的特點和用途加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置，能夠在一次裝夾後，連續對工件自動進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的數控機床。2.加工中心的組成結構（1）基礎部件：它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。（2）主軸部件：由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。（3）數控系統：由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅動裝置以及操作面板等組成，它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。（4）自動換刀系統：由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫內取出並裝入主軸孔中。（5）輔助裝置：包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測等部分。3.加工中心的分類1）按照加工中心的佈局形式分類（1）臥式加工中心：指主軸軸線為水準狀態的加工中心，通常都帶有可進行分度回轉運動的正方形分度工作臺。（2）立式加工中心：指主軸軸心線為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱式，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤類零件。（3）龍門式加工中心：龍門式加工中心的形狀與龍門銑床相似，主軸多為垂直設置，帶有自動換刀裝置和可更換的主軸頭附件，數控裝置的軟體功能也較齊全，能夠一機多用，尤其適用於大型或形狀複雜的工件，如航太工業及大型汽輪機上的某些零件的加工。（4）萬能加工中心。某些加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾後能完成除安裝面外的所有側面和頂面等五個面的加工，也叫五面加工中心。2）按換刀形式分類（1）帶刀庫、機械手的加工中心。（2