2 离子液循环脱硫技术及成套装置.pdf

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离子液循环吸收烟气脱硫除尘技术和成套设备

应用市场

有色冶金、石油石化、煤电、钢铁、燃煤锅炉、硫酸行业及其它

产生SO2烟气、尾气的行业

工程装置规模

50,OOO~5,000,000Nm3/h

工艺流程

含SO2烟气先进入高效洗涤塔,除尘降温,再经过除雾器进一步

去除粉尘、酸雾、汞、重金属等有害杂质。

通过洗涤除尘后的烟气送到脱硫段,由离子液喷淋吸收,脱除烟

气中的SO2,降低至400mg/m3以下。再经过精脱段进一步脱除,SO2

降至100mg/m3以下或更低,可实现低于35mg/Nm3超低排放要求。

吸收SO2的离子液进入解吸工段解吸,再生后返回吸收塔循环使

用。解吸产生的SO2用于生产硫酸、硫磺和液态SO2或者其它含硫

化合物。

技术特点

1、高效脱硫。SO2脱除率可达到99.5%,且灵活可调控;

2、适应性。烟气含硫量从0.02~5%范围内系统运行成本稳定。

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对烟气种类无限制。在烟气含硫高时更具有经济性;

3、经济性。可回收纯度不小于99%的气态SO2生产硫酸、硫磺

或液态SO2。离子液循环使用。系统可使用工厂废热,能耗低。可连

续不间断生产运行。不需要废渣堆放场所及辅料运输。占地少,总体

运行费用低;

4、运行稳定。系统流程简单,运行安全稳定,自动化程度高,

开停车便捷。调试和维修费用低,可保持长期无系统故障运行;

5、环保效益突出。无二次污染物排放,无粉尘,噪声低;

6、知识产权。拥有完全自主知识产权。所有设备均实现国产化

制造。

与其他类似技术竞争者相比较的优势

1、有各类烟气处理的工程化业绩,工程建设经验丰富;

2、独有离子液回收专利技术,吸收剂工作消耗低,再生技术领

先,再生品质优异;

3、系统运行能耗大大低于同类竞争技术装置;

4、运行技术指标有明显优势,运行成本更低。

工程装备技术指标

1、排放指标满足超低排放要求,即排放SO2≤35mg/m3,颗粒

物≤10mg/m3

2、能耗(蒸汽):≤3.5t/tSO2

;.

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3、脱硫剂消耗:≤5kg/MNm3

4、回收硫酸品质:工业硫酸标准(GB/T534-2014)一等品以

5、运行同步率:≥99%

主要工程业绩

业主名称烟气类型处理气量Nm3/h行业项目类型

攀钢集团烧结烟气1,200,000钢铁EPC

攀钢集团烧结烟气550,000钢铁EPC

内蒙紫金矿业锅炉烟气50,000有色冶金设计及供货

山东阳谷祥光铜业冶炼烟气35,000有色冶金改造国外

山东阳谷祥光铜业环境烟气280,000有色冶金EPC

呼伦贝尔驰宏矿业硫酸尾气80,000有色冶金EPC

内蒙紫金矿业硫酸尾气85,000硫酸设计及供货

贵铝集团电厂烟气920,0

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