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中国铜管材行业现状、竞争格局及趋势分析

一、铜产业链及现状分析

铜因其优良的金属特性,尤其是极佳的导电导热性,被广泛地应用于电力、电子、能源及石化、机械及冶金、交通、轻工、新兴产业及等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜产业链上游主要涉及矿山的开采和选矿,得到主要冶炼原料铜精矿。下游主要是通过不同的加工工艺,将电解铜加工成各种铜材,如铜线材、铜棒、铜管、铜板带、铜箔等。铜材被进一步加工成产品进入消费终端,被广泛应用到电力、建筑、电子、交通运输等行业。

电解铜因其优良的导电导热性,是重要的导电金属材料,电解铜是铜加工材的原材料。从电解铜行业产量来看,据国家统计局数据,中国精炼铜(电解铜)行业产量从2010年的479.3万吨,增长到2022年1106.3万吨,年均复合增长速度为7.22%。

二、铜加工材产量及产量结构

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法,铜材中板、条材有热轧的和冷轧的;带材和箔材都是冷轧的;管材和棒材则分为挤制品和拉制品;线材都是拉制的。从铜加工材行业产量来看,根据中国有色金属加工工业协会数据显示,2013-2021年我国铜加工材产量逐年增长,但增速呈下降态势,2022年我国铜加工材产量为2025万吨,同比增长1.8%。

产量结构方面,2022年我国铜加工材产量结构前三为:铜线材(1026万吨,占比50.67%)、铜带材(229万吨,占比11.31%)、铜管材(212万吨,占比10.47%)。

三、铜管材产业链简析

1、上游-生产工艺

铜管是用纯铜或铜合金压制的和拉制的无缝管。铜管具备导热性能优良、耐腐蚀好等优点,被广泛应用于散热、制冷等场景,在要求较高的建筑安装中,也常被用于自来水供水管道。

一般来看,空调、冰箱中使用的制冷用铜管是拉制的,建筑安装和工业用大口径铜管以及合金铜管是压制的;拉制铜管一般在高压、小口径情况下使用,挤制铜管一般用于低压、大口径产品。从工艺上来看,区别主要在于,挤制铜管材质一般是软状态,可以做轧制铜管的坯料、可以做扩孔接头管使用;而拉制铜管一般情况下材质为硬状态,尺寸规格比挤制铜管严格的多,可以制作精密仪器材料。

2、下游-需求分布

铜管按用途种类可分为制冷用铜管、热交换用铜管、建筑用铜管和铜管件等类型,主要用于制冷家电、建筑、汽车、船舶、海水淡化等行业。铜管需求的85%以上来源于制冷行业,空调需求为主力。据数据显示,以1.5匹空调为例,其内部连接管耗铜2.5kg、冷凝器耗铜2kg、蒸发器耗铜1kg;冰箱耗铜量约0.2kg;冰柜耗铜量约0.4kg。

四、铜管材行业现状分析

从国内铜管材行业产量来看,据中国有色金属加工工业协会数据,2022年中国铜管材行业产量为212万吨,同比下降0.9%。

产量结构方面,二级科目细分,其中紫铜管是国内铜管材主要产品结构。数据显示,2022年中国紫铜管产量为199.5万吨,同比下降0.25%。合金管2022年产量为12.5万吨,同比下降10.71%。

三级科目细分,紫铜管包括内旋纹铜管、光管及其他、外翅片管,合金管包括黄铜管、白铜管和其他。光管及其他2022年产量为122.2万吨,占比最大,其次为内螺纹铜管,产量为70.5万吨。

五、铜管材行业竞争格局

从铜管行业企业产能利用情况来看,头尾分化加剧,大型企业产能利用率高出中小型企业过超过20pct。2020年铜管市场受到需求走弱的冲击。在此背景下,行业运行呈分化态势。大型铜管企业具备资金、渠道和订单优势,2022年上半年平均产能利用率78.8%,较中型企业高出22.5个百分点,较小型企业高出28.3个百分点。

从行业集中度来看,行业集中度进一步提升,产能向头部公司集聚。数据显示,2021年,统计的16家铜管行业样本企业合计产能为254.80万吨,占全国铜管产能比重超过73.8%,较2020年提高4.3个百分点;实现铜管产量196.7万吨,产量比重为84.8%,较2020年提升5.2个百分点,铜管行业样本企业实现了产能比重和产量比重的抬升,行业集中度进一步提高。

目前我国铜管行业呈现出双足鼎立的局面,海亮集团和金龙铜管的产能和产量远超其他企业。据各公司公报,海亮股份铜管产能79.8万吨/年,金龙铜管设计产能65万吨。与海亮股份相比,金龙铜管产品以紫铜管为主,但在国内华北地区的布局更为领先,但海亮股份计划2024年前新增铜管总产能至131万吨,而金龙铜管过去三年产能维持65万吨水平,远期也无明确扩张规划,同时随着海亮海外集中收购,推进全球化生产及销售能力,二者差距将逐渐拉大。

六、铜管材行业发展趋势

1、空调市场逐步回暖,新风空调带动需求

从铜管行业下游最大应用领域空调市场来看,目前空调市场寒冬已过,需求复苏给厂商扩产信心。

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