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日常检维修计划和排程管理规定

一、目的

为规范日常检维修的计划、排程、协调和实施，实现全流程

的标准化管控，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于**公司及各全资、控股子公司设备设施的日常

检维修计划和排程管理。

三、职责分工

（一）设备部

1、贯彻执行国家、地方相关法律法规和集团公司、公司设

备管理规定，全面负责公司的检维修管理工作。建立公司检维修

管理体系，制定维修计划和排程管理规定并监督各车间、部室遵

照执行。

2、负责检修计划管理，组织各车间编制检维修计划并审核

批准，对计划执行情况进行监督和检查。

3、负责对公司检维修费用使用进行跟踪管理。

4、负责检维修专业技术管理。对公司关键设备检修作业规

程、方案、检修项目技术协议进行审批；推广检修新技术、新工

艺、新设备、新材料；组织公司级关键设备大修后的验收和对检

修结果进行技术分析和评价。

5、对检维修项目采购进行专业管理。内容包括：物资采购

计划审核、参与供应商评定和技术协议审核等。

6、负责组织检维修过程管理。对日常检修进行协调和监督

管理，组织检维修协调会并进行过程控制和质量监督。

7、负责检维修承包商管理（含维保承包商），包括承包商的

技术资质审核、日常管理（含与承包商的沟通）、业绩考核。

8、负责组织检维修资料管理和检查。

（二）生产部

1、负责设备检维修中生产及开停车的统筹、协调，对检维

修后交工艺处置进行监督。

2、负责对设备检维修过程中工艺调整、开停车方案、规程

中涉及工艺处理的部分进行组织管理。

3、参与检维修协调会，负责因检维修造成的生产调度组织

工作。

（三）HSE管理部

1、负责检维修的安全、环保监督管理。审核检维修安全合

同（或HSE合同或合同中HSE条款），对检维修作业进行安全监

督。

2、参与检维修承包商准入管理，并对其安全业绩进行审核。

3、负责安全技术装备、消防装备、环保设施及分析仪器的

专业技术管理。

（四）维修车间

1、贯彻落实公司检维修管理标准、规定并制定本车间检维

修管理相关办法。

2、对车间所辖设备（动、电、仪）检维修计划和费用进行

管理。编制上报检维修计划，经检维修协调会讨论，设备部审批

后组织实施；

3、负责本车间各工种检维修作业过程管理（计划、方案、

安全、环保、质量、进度、验收（含中间验收）、总结等）。

4、负责本车间各工种设备检修作业规程的管理。对检修单

位编制的设备（动、电、仪）检修作业规程、检修方案、技术协

议参与审核并监督检修人员遵照执行。对设备检修作业规程的合

理性及准确性进行评审，提出改进意见。

5、负责动、电、仪设备专业的检维修专业技术实施，负责

（液位、温度、流量）远传表、电度表的检定工作。

6、负责通讯、计算机、网络、视频监控等专业的检维修专

业技术实施。

7、对车间所辖设备（动、电、仪）检维修资料（含技术资

料）进行管理。建立健全设备检维修基础资料并动态更新。

（五）各生产车间

1、贯彻落实公司检维修管理标准、规程并制定本车间检维

修管理相关办法。

2、对本车间检维修计划和费用进行管理。编制上报本车间

检维修计划，经检维修协调会讨论，设备部审批后组织实施。

3、负责本车间检维修过程管理。对检修计划、方案、合同、

安全、环保、质量、进度、验收（含中间验收）、签证、结算、

总结等进行过程管理（包括检修方案的编制和执行，并对检维修

工作进行总结和后续内、外部评价）。

4、负责本车间设备检维修作业监督和管理。对维修车间和

承包商编制的设备检修作业规程、检修方案、技术协议进行审核

并监督检维修人员遵照执行。对设备检维修作业及时性及准确性

进行评价，提出建议意见。

5、对进入本车间属地的维修车间人员和承包商进行管理。

对检维修人员、机具等进行监督和属地安全告知。

6、对本车间设备的日常维护、维修及保运进行过程管理。

7、对本车间设备检维修资料（含技术资料）进行管理。建

立健全设备检维修基础资料并动态更新。

8、检维修过程中涉及变更管理内容的，应按变更