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桩柱式桥台技术交底

施工技术交底

ZT16编码：2016-施工单位

施工区段

分部、分项

工程名称

交底内容：

一、施工方案

1施工工艺流程

施工放样→基坑开挖、支护→破桩头→混凝土垫层→测量

放样→钢筋制作安装→模板制作安装→砼搅拌运输→浇筑砼→

养护→台背回填

2施工方法

2.1测量放样

利用已布设好的导线控制网和各桩位坐标，用水准仪测量

台帽位置的地面标高，确定开挖深度。台帽按实测的开挖深度

以1：1的坡度放坡，台帽四周每边加宽1米以利于模板安装

及基坑排水，确定台帽的开挖宽度后用石灰划线，经自检合格

后报请监理工程师抽检，抽检合格后进行下道工序施工。

2.2基坑开挖

基坑开挖采用反铲式挖掘机开挖，严格按标出的石灰线进

行，挖掘机开挖至距基坑底面高20cm后，采用人工清底，以

免扰动原基土。

挖出的泥土应集中堆放，距基坑边缘不小于2米，并用自

卸汽车运至指定地点弃放，不得造成环境污染。基底平面尺寸

应比台帽尺寸大0.5~1米作为施工平台，标高误差控制在

±50mm以内。

假如基坑内有水，需在周围挖设50厘米宽排水沟，并在

坑角设置集水井，用水泵将水排挤基坑外，以保证基岩的完整

性不被破坏。对开挖深度较大、地质情况较差的台帽基坑，采

用砂袋堆码进行防护处理。根蒂根基开挖后应做好防水设施并

及时浇注根蒂根基，以免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响

地基承载力，根蒂根基施工完成后不得使基坑长时间受水浸泡。

2.3破桩头、精确放样

黔南州都匀市滨江小马路项目经理部项目负责人

蚂蝗冲大桥技术负责人

XXX

XXX

桩柱式式桥台

基坑开挖到设计高程，用风镐将桩头破除到设计标高，且

露出均匀碎石面后，由测量队用全站仪测出桩的中心点，检查

桩基偏位情况，并放样出台帽边线位置，用来石灰划线确定台

帽及台帽系梁的平面位置，用墨斗弹出系梁的边线，桩位自检

完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。基坑底先进行夯实，

然后浇筑10cm的C15砼垫层进行封底，作为台帽的底模。

2.4钢筋制作与安装

台帽及耳背墙钢筋加工均在钢筋场内集中制造，用平板拖

车经由进程便道运至墩位处，用25t汽车吊将钢筋吊入基坑内。

待垫层达到一定强度后，用墨线在上面定出两侧边线，按

设计图纸要求开始绑扎台帽及系梁钢筋。台帽及系梁钢筋绑扎

完成后要及时将肋板式桥台台身钢筋绑扎在正确位置上。

钢筋安装在垫层达到一定强度后，用墨线在上面定出两侧

边线和钢筋位置线，按设计图纸要求开始绑扎台帽钢筋。钢筋

焊接采用电弧焊的方式，钢筋焊接前，搭接端部应预先折向一

侧，使两结合钢筋轴线一致，焊接时双面焊焊缝长度不小于

5d,单面焊焊缝长度不小于10d，钢筋的接头交错排列，相互错

开不小于35d，且不宜位于构件的最大弯矩处。焊接时采用大

桥502焊条，焊条应妥善保管防止受潮。焊缝应饱满、平整、

无气泡，焊渣清理干净，焊缝、焊接质量严格按规范要求。焊

缝、焊接质量严格按规范要求。

在接头长度区段（35d，且不小于500mm）内，同一根钢

筋不能有两个接头，接头的截面积不超过总截面积的50%，

钢筋成型前应平直，无局部弯折，成型后，表面应清净，有油

渍、漆皮、鳞锈的应清除干净。

钢筋绑扎时，应校核钢筋间距，以保证钢筋的保护层吻合

请求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处蒙受力钢筋方向彼

此错开。

钢筋绑扎完毕后,应在台帽底和钢筋外侧垫齐同标号细石

混凝土垫块，垫块不少于4个/m2,呈梅花型布置，以保证混凝

土保护层厚度和不露筋。

2.5模板的制作及安装

1、模板配备：采用大块定型钢模板安装，一次性浇筑完

成。

2、模板的制造

采用专业工厂加工的6mm厚定型钢模。台帽模板的结构

尺寸符合设计图纸和台帽结构尺寸，型钢均采用正规厂家生产

的正品材料。外观符合下列要求：

①侧板无翘曲、变形，表面平整无凹凸，无褶皱；

②焊缝饱满、牢靠，无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质

量存在；

③讨论要严厉按图纸施工，