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炉底、炉缸温度高监控预警方案

一、高炉现状：

高炉自开炉以来，炉缸、炉底温度逐步升高，与全国同类型高炉炉缸、炉底的各温度段显示相比，温度偏高，给高炉的强化冶炼和高炉的安全带来影响和隐患，针对目前高炉炉缸、炉底温度偏高，为杜绝事故的发生及事态的扩大化，特制定如下预警方案。

目前的温度分布情况：

4.430米标高 温度为200℃

5.200米标高 内环温度为1020-1040℃（K、G、J点已坏）外环温度为270-345℃

6.503米标高 内环温度为840-1058℃

外环温度为514-640℃

7.196米标高 内环温度为880-991℃

外环温度为629-785℃

8.199米标高 内环温度为660-786℃

外环温度为624-745℃

9.202米标高 内环温度坏（2004年三月烧坏）

外环温度为632-732℃

10.205米标高 内环温度坏（2004年三月烧坏）

外环温度为377-521℃二、成立高炉安全预警机构：

组长：副组长：主要成员：

三、职责分工：

1、负责总的生产协调，负责与公司的协调，作出正确的决策；

2、负责各部门的安全及生产组织，决策装料制度的修改；

3、负责组织攻关组成员进行分析，根据收集到的数据作出决策；

4、负责高炉操作的全面工作，确保安全生产；

5、负责高炉与调度的生产协调，确保高炉的正常出铁及安全工作；

6、负责高炉护炉过程中各种设备及仪器的协调、准备工作；

7、负责各种数据的收集及与公司各种部门的联系；

8、负责冷却板温度、监控点热流强度的测量、汇总、上报；

9、负责高炉的生产组织及各岗位的协调工作；

10、负责数据的收集、绘制温度趋势折线图，分析炉缸的工作状态，炉前的生产组织工作；

11、负责与设备科的联系，确保设备的安全工作；

12、负责各种数据的收集，组织值班室召开分析会，及时写出炉缸温度的分析材料；

13、负责每日温度数据的记录，配合看水工进行热流强度的测量，组

织炉前安全出净渣铁；

14、负责温度测量及热流强度的测量，并及时将测量结果反馈到值班室和负责领导。

四、建立汇报制度：

1、值班室人员在发现温度升高时，要通过看水工对水温差实际测量，综合判断分析，得出正确结果，并及时向本车间领导进行汇报，车间领导根据温度升高的幅度判断向厂领导进行汇报；

2、通知电气公司校对部位的热电偶的正确性，以确保温度反馈的真实性，在此期间值班室人员应配合电气公司人员，做好安全监护；

3、当发现局部温度升高超过800℃时，应加强看水工的检测频次，并由值班室人员向调度、车间领导及厂领导反映，并及时上网进行特别提示；

4、当看水工测量某块冷板的水温差上升幅度超过0.2℃，应及时通知

看水区域组长张宏亮及主管领导李海平到现场进行监护、测量；

5、值班室人员要有预见事故的危险性，从思想要加强重视，在发现炉

底、炉缸有烧红、烧穿时要注意采取紧急休风并进行岗位人员的紧急疏散，并及时向调度、车间及厂领导进行紧急汇报，以便各级人员到现场进行协调、指挥；

6、每周由***对本周的炉底、炉缸温度变化情况书面写出分析，经审核后上交领导；

7、每月由***收集本月的各点温度数据，进行汇总绘制炉底、炉缸各段温度趋势图，并进行文字说明，综合判断各段的温度走向，以此作为判断高炉的“工况点”，作为厂及公司作出裁决的评判依据。

五、近期的炉况操作方针：

1、首先值班室应加强与外界的联系，与调度联系及时进罐，确保正点出铁率；

2、其次应加强炉前的操作，针对目前烧结品位偏低，渣量较大的情况，南北出铁场出铁不均匀的现象，临时增加出铁炉次，稳定铁口打泥量，确保两铁口深度均匀，确保渣铁的及时排放，加大对炉前“三大指标”的考核，避免由于渣铁出不净而造成的热量聚集，引起炉缸温度升高；

3、严格控制生铁【Si】0.38-0.42%，炉渣碱度控制在1.16-1.18，根据烧结碱度变化及时调整配比，以确保生铁含【S】小于0.03%，减小高硫铁对炉缸的冲刷；

4、继续加入钒钛矿，确保铁中的【Ti】含量在0.12%左右，以此保证护炉效果；

5、由于近期炉底、炉缸温度持续偏高，特别是正北方向的7.2米——临时热电偶温度偏高。现堵3#、13#风口，风量应控制在2400m3/min以下，确保一定的鼓风动能和风速，以此来确保炉况的顺行。

六、炉底、炉缸温度升高的监控预警措施：

一）炉底、炉缸温度升高平稳，波动较小的操作措施

1、在值班室电脑上建立特殊监控表，值班人员必须每小时将炉缸、炉底各段温度进行详细记录，对所发现上升超过正常范围的监控点及时向工段领导进行反馈；

2、每班必须在局域网的特殊指示栏中认真填写临时热电偶的变化情况，特别是正北方向7.2米的热电偶的变化情况