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物控部全套作业流程图

发料作业流程

接到

接到生产计划后，仓管员根据PPS配

套好相应机种材料。欠料等情况仓管

应与送料员做好交待。

送料人根据PPS的要求将配套好的

材料送到相应生产线。

送料员与生产线人员当面点清材料，

无误后由生产线接收材料人员签认

发料单。

与生产线管理人员沟通，有无欠料，

急需物料，计划变更物料，不良交换

材料，余料退料等事项。并做好相应

跟进和处理工作。主要与仓管和生产

线做好沟通，有异常报告上司处理。

材料归位作业流程

按日期，厂商列印出收料明细表，将

之前未收完料的清单找出，到暂收区

对单

将判定OK的材料拉到周转区。确认

那些材料不良，那些材料未检验。并

在收料清单上作好记录。

将收料清单上的材料与待归位材料

进行数量核对。数量不符的与收料员

进行沟通确认，并做出相应处理。

确认好数量的材料，在电脑库存清单

里查询，有无余数及物料卡号，无物

料卡号的则先将物料卡准备好。有物

料卡的将原物料卡找到，放在相应的

物料上。有余数的先将余数放到批量

材料一起。查询和处理完毕后，将物

料按要求归位放置。

核消欠料表，将物料补回到相应配套

的机种中或补发到相应的生产线上。

并作好记录。

每日盘点作业流程

每日仓管员应对本区域物料进行抽

接到

盘点。盘点物料需在20种以上。

则是有出入库的多盘，无出入库的少

盘，价值高的多盘，价值低的少盘。

盘点时需作出盘点报表，每天下班前

交主管审核。盘点时有盘盈盘亏时需

调查原因，并作出相应对策，向主管

说明。

主管将盘点表批准后由账务员作盘

盈盘亏调整，数量或金额较大的由主

管调查清楚后向经营部经理报告，经

营部经理批准后由账务员作盘盈盘

亏账。

配料作业流程及指令

1.由仓库组长发配料指令

2.文员按指令负责打印“物料配套表”

3.文员将打印出来的“物料配套表”发到各区域的物控员

4.物控员按“物料配套表”去完成配料

5.今天的“物料配套”必需在明天配完才下班

6.仓库组长提前5天的生计划发物料配套指令

7.物控员依据配套卡进行实物配套，将配套的实际情况登记在配

套卡上，完成后要按规定时间将配套卡交回文员，由文员在ERP

系统中登记配料的情况

收料作业流程

供应商送货快递送货货运公司送货本司自提货物

指导供应商指导供应商少量货物，进行卸货。货物较

将货物摆放将货物摆放多时，报告组长，由组长组织

到暂收区到暂收区人员卸货。卸货后放在暂收区

签收快递单（收现金的

供应商按要求快递，点清数量后交账

重贴物料标示务员处理）

补写物料标示

单，并作好记

检查物料标签，包检查物料标签和包装是否符合录，下班前书

NG装是否符合要求要求面返馈给采购

NG

按送货单点收实物，包装不按送货单点收实物，包装不整

整齐的和有过短装现象的材齐的和有过短装现象的材料