纺纱机械分析和总结.docxVIP

纺纱机械的品种繁多，机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为：化纤卷)供下序机台使用，品种有双尘笼清棉机，单尘笼请棉机。

成卷机：将喂给的筵棉进一步处理，制成不同支数的棉卷并起到一定的开松、除杂作用。

梳棉机：用于开清棉机械制成的棉卷进行开松、除杂，梳理和混合，进一步排除杂质和短绒，使卷曲块状的小棉团变成平行的单纤维，制成棉条，供下序机台使用。

并条机：将数根棉条合并，施以牵伸，制成单根棉条，以提高棉条长片段的均匀度和纤维在棉条中的伸直度和分离度。

粗纱机：通过牵伸、加捻、卷绕将并条熟条加工成粗纱卷装供下道工序使用。粗纱机的型式有托锭式和悬锭式两种。

细纱机：将喂入的粗纱条式熟条牵伸成细条，经牵伸、加捻纺成细纱，卷绕在细纱管上。

络筒机：从管纱上抽出细纱，给以一定的张力，除去棉结、杂质、卷绕成容量大、成形好、满足后道工序卷绕要求的筒子纱。

并纱机：从筒纱或管纱抽出单纱，然后将两根或两根以上的单纱合并，给以一定的张力，卷绕成并纱筒子。并纱机的型式有槽并纱和导纱器并纱两种型式。

捻线机：从并纱筒子上抽出并纱，经加捻、卷绕在筒管上。捻线机型式有单捻捻线机、倍捻捻线机、三捻捻线机三种。

摇纱机：从筒纱抽出单纱式合股纱，绕成一定长度的绞纱，以便成包运输或进行漂染加工。(14)条卷机：是精梳机的前道工序，将数根棉条经牵伸变成小卷，供精梳机使用。

(15)精梳机：使纤维经过梳理，显著提高纤维伸直度、平行度。同时将纤维丛中的短纤维、棉结、杂质清除。本机用于纺制高支纱。在成套纺纱机械中，尚有辅助机器设备，检验仪器设备，纺机专件及纺织器材等。

要：精梳毛纺技术近年来为了满足精梳毛纺工业的特殊需要，有了许多发展，包括减少纱线毛羽及降低原料工本费等方面。

毛纺生产有粗梳及精梳两个体系。精梳毛纺系统比较典型，多应用细而长的羊毛纤维，羊毛中含草杂率较低，生产的羊毛精梳纱、细而光滑，大都应用加工生产高档服装及时装面料。粗梳系统多用於生产粗支羊毛纱，用较短而且含草杂高的羊毛加工生产粗支纱织成的毛织物重厚而且毛羽多，典型的最终产品作为室内装饰布、膨松的针织外衣、毛毯、粗厚毛织物及粗花呢等，粗梳毛纺系统比精梳系统工艺流程短，设有针梳及牵伸并合工序。

羊毛市场面临其它纤维的竞争，而且服装己趋向原料混纺的织物并受到经济条件的影响。羊毛产品的独特性质使其织物有许多变化的用途。

羊毛纤维制品也存在一定问题，包括纱线及织物上毛羽多，纺纱工艺流程及加工时间长，原

料价格高等，本文针对这些问题及纺织工艺技术的发展进行讨论。将会对克服以上问题起积极作用，将涉及到羊毛纺纱，重点是环锭纺纱工艺技术的发展问题。

关键词：精梳羊毛纱、粗梳羊毛纱、毛羽、阻燃、保温性能、赛罗纺、紧密纺、紧密赛罗纺。1、羊毛是传统的天然纤维有独特的性质，是合成纤维不能取代的纤维并具有许多理想的用途。

羊毛纤维有天然的绝热防寒特性，还具有吸水及蒸汽功能，羊毛制品也具有天然的绝缘作用，卷曲的羊毛纤维之间，带有一定的空气。可以吸收本身重量30%的回潮，直至感到潮湿，纤维吸湿后产生热量，因此，羊毛纤维穿在人体上会感到温暖及干燥，而不是有冷及发粘的感觉。

当羊毛从空气中吸湿后有防止液体渗透的趋势。羊毛纤维表面的液体会从织物上滚下来，帮助织物防止灰尘。并能长时间保持织物比较新的感觉。假如羊毛服装进行整理，将使服装恢复自然的形状。

羊毛是天然的阻燃纤维,它可以捕捉火焰,但不会自燃及熔化当羊毛纤维或制品燃烧时，冷的灰份会离开羊毛纤维产品。

羊毛纤维性质表明羊毛是多种用途的纤维，可加工成不同颜色的纤维及细度等级，如涂料辊、褥垫、毛毯、外套、装备用布、高级时装、地毯、窗帘、屏幕、滑雪服、垟纸及网球罩等。

羊毛是较大的时装生产工业原料，具有抗静电、容易缝合、抗灰尘悬垂性好、易染色、易烫熨、定型好、并可使人在热环境中凉爽，在冷环境中变得温暖。羊毛纺织及时装工业中存在的这些特性的原因有以下几个方面：

羊毛织物重量重，对皮肤有刺痛感及羊毛纤维纺纱工艺存在的问题：羊毛织物的重量在于纱线支数，但由于羊毛纱条多是合股成线，以保证进一步顺利加工。因此很难保证较轻重量的织物，这是羊毛纤维在一些领域里不能应用的缺点，包括服装中有些不能用羊毛纤维生产的。这个问题是羊毛纱毛羽多的原因造成。

毛羽是羊毛纱的主要问题，从而影响羊毛精梳纺织工业，羊毛纱毛羽问题早在1950年己作为羊毛纱性质进行检测，纱线毛羽的检测是对纱体上一定距离中毛羽数进行计数。纱线毛羽在纱体上杂乱无序的，也有突出纤维的尾端或头端、纤维毛圈等。在环锭纺纱中，大多数毛羽是突出在纱体一端。

2、关于纺纱技术的发展：

新纺纱技术的发展是为了满足不断增长的产量及产品质量的需求。毛纺精梳纺纱技术过去比较简单，产质量受到阻碍。目前精梳毛纺纱技术得到广泛的发展，首