纺纱知识分析和总结.docxVIP

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一．有关知识：

培训内容

纺织纤维 长度数十毫米以上,具有一定的强度.可挠曲性和

相互纠缠抱合性能及其他服用性能而可以生产纺织制品的.

纺织纤维的类:

天然

纺 纤

织 维

纤

维化学

纤维

植物纤维动物纤维

矿物纤维人造纤维

合成纤维

棉、苎麻、亚麻、剑麻等天然蛋白质纤维：毛、蚕丝等

玻璃纤维、石棉纤维等

粘胶纤维、富强纤维等

锦纶、 涤纶、腈纶、氨纶、丙纶、维纶等

轮胎帘子线、织物、毛线、弹性、运动服、帆布帐篷

纱线的指标及关系：

特克斯（N ）号数(＃)

tex

纱线的粗细程度（线密度），用1000米长的纱线，在公定回潮率时的重

量（ｇ）表示，属定长制，纱线越粗，特数越大。Tex=10dtex

m公制支数N

m

在公定回潮率时，一克重的纱线（或纤维）所具有的长度的米数。属定重制，纱线越细，支数越高 。

e英制支数N

e

用(S)

在公定回潮率 9.89%时,一磅重的棉纱线所具有的长度的 840 码的倍数。

（注：1码=0.914米；1磅=0.4536千克；1盎司=28.3495克）

4）．之间的关系

C

4.1 Ne= C

毛:N =

1000.8

Νtex 其中:

为换算常数,数值如表:

tex Νm

棉

纯化纤

１００

１００

９.８９

公定回潮率

８.５０

公定回潮率

５８３

５９０.５

涤棉

６５／３５

３.７０

３.２０

５８８

维棉

５０／５０

７.４５

６.８０

５８７

晴棉

５０／５０

５.９５

５.２５

５８７

丙棉

５０／５０

４.９５

４.３０

５８７

纱线种类干重混比

纱线种类

干重混比

英制公定回潮率

特数公定回潮率

W＇（％）

换算常C

K

W

K

（％）

定义

1）.纱线单位长度内的捻回数，称为捻度。棉纱线及棉型化纤是以10cm捻回

数，用Ttex 表示。精毛及化纤的捻度Tm 是以每米的捻回数表示。

2).Te=0.254Ttex=0.0254Tm

捻度的计算

atNt捻度=纺杯转速（转/分）/引纱速度(米/

at

Nt

βπdTt

β

πd

Tt

图1-1 捻向

βd图1-2

β

d

NeTm＝αe?

Ne

0.0254

单纱断裂强度

P

α=95.07*αe(α

t

=4.0~6.8) 手套纱是3.8左右

e

NL=

N

t

P为单纱强度（克力） L＝7.3～10.3之间

六、工艺调整

1、确定棉条号数

例如：60/40棉涤手套纱

条重23g/5m 条子号数＝23÷5×1000＝4600tex 或条重乘以200即为棉条号数；考虑排杂制成率在0.96左右，具体要看含杂多少而定，以实际纺出的纱称重为准。

则实际输入号数＝4600×0.96＝4410tex

2、确定纺纱号数

例如：涤棉10支7.2支 用公式Ne=

1000

C

Νtex

则583/10或7.2＝58.3或81.0tex

毛涤13.5公支用公式Nm=

3、捻度的确定

Νtex

则1000/13.5＝74.1tex

据纱支、品种及客户要求而定 如手套7.2支纱按公式Tm＝

s 3.7? 7.2

αe?

Ne0.0254

Ne

计算 式中

αe＝3.6～4.0 则7.2捻度＝

4、确定转杯速度

0.0254

＝380捻/米 （毛涤αe＝5.0～6.4）

原则上引纱速度不超过125米/分如纺7.2支纱捻度是380捻时，则转杯速度应为45000转/分为好，这时引纱速度＝45000/380＝118米/分 更换对应的皮带盘或调频。

5、计算牵伸倍数

牵伸倍数＝棉条号数＝4410＝54.3倍

纺纱号数 81.2

6、计算喂给速度

喂给速度＝引纱速度＝118

牵伸倍数 54.3

＝2.17米/分

7、 确定喂给齿轮比

喂给速度不超1.8米/分时采用（0） 26-48 ；超过1.8米/分时采用 （1）48－26因第六项时2.17米所以齿比采用 （1）48－26 (2)40-400.9～3.3米/分

8、转杯轴承直径：依据实际直径而定有8.9mm(杯头33~42)和10mm两档可选；

9、接头时间的选择

依据转杯直径，及引纱的速度、品种而定，10支一般为0.06/0.097.2支0.04/0.08 具体依据接头质量和接头成功率而上下调节，毛涤13.5公支为0.12/0.20上下调节。

10、张力的调整

卷绕张力＝卷绕速度/引纱速度 50/102 51/102 51/101 51/100 是由松变紧、具体说明书上有。并可在显示屏上调