1车间混凝土地面施工方案 - 设计及方案.docxVIP

施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。施工凝土时应连续摊铺，不得中断。⑶振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上作不当而造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。⑵表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护→割缝施工方法：⑴定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制侧模武汉艾特包装制品生产项目1#车间

施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。施工

凝土时应连续摊铺，不得中断。⑶振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上

作不当而造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。⑵表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝

细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护→割缝施工方法：⑴定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制侧模

混凝土地面施工方案

一、工程概况

1、设计概况：武汉艾特包装制品生产项目1#车间建筑面积为35339.18m2，建筑层数为四层。地面面积约8769.81m2，地面做法为：素土夯实，→200厚C25素混凝土地面（不包括梯间及卫生间地面）。

2、重点及难点分析：

⑴本车间地面面积大，纵横跨度为128m×80m，如何控制平整度是施工的重点；

⑵地面回填土虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；

3、施工条件：

⑴内抹灰完成，内脚手架拆除；

⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。⑶地面控制标高已经设置。⑷地面回填层压实平整完成，并经业主和监理验收合格；

二、施工组织

1、施工准备：

⑴物资设备准备：武汉艾特包装制品生产项目1#车间地面混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1700m3，采用输送泵输送混凝土；其他物资设备主要有：木模、振动棒、3m长的普通的铝合金刮杠。

凝土时应连续摊铺，不得中断。⑶振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上施工方法工艺流程：定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模→混凝土（人工）摊铺→细部振动棒振捣→木模作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。四、质量标准和质量通病防治保证项目⑴混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。⑵评定混凝土强度的⑵施工班组准备：武汉艾特包装制品生产项目1#车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。

凝土时应连续摊铺，不得中断。⑶振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上

施工方法工艺流程：定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模→混凝土（人工）摊铺→细部振动棒振捣→

木模作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。四、质量标准和质量通病防治保证

项目⑴混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。⑵评定混凝土强度的

⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。

2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模）板宽8m，后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。

三、施工方法

1、工艺流程：

定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模→混凝土（人工）摊铺→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护→割缝

2、施工方法：

⑴定位放线、支侧模：

定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。

在模板下为素土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。

细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护→割缝施工方法：⑴定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制侧模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。模板的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为8m，采用平头缝层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫