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长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见问题及防治措施

汤小凝【摘要】长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工中容易出现断桩、桩身夹泥、裂缝和缩颈、桩头质量问题、桩位偏移、钢筋笼安置不当、转杆堵塞、导管堵塞、卡钻等质量问题.分析了这些质量问题产生的原因，提出了相应的防治措施.

【期刊名称】《建材技术与应用》

【年(卷)，期】2007(000)007

【总页数】3页(P13-15)【关键词】长螺旋钻孔;混凝土桩;成桩质量【作者】汤小凝

【作者单位】长江大学，城建学院，湖北，荆州,434023

【正文语种】中文

【中图分类】TU473.1

引言

长螺旋钻孔压灌混凝土桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排土钻进，无需泥浆护壁，因而对周边居民及相邻建筑物没有振动影响，也无泥浆污染；桩身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中，采用超流态泵送混凝土技术，边提钻边压灌混凝土，提钻与成桩同步进行，加快了施工速度；成桩时采用压力浇灌混凝土，既改善了桩周土体性能又保证了桩身质量，避免了缩颈、断桩现象，提高了单桩承载力，保证了该工艺既能在易坍塌的土层成孔成桩，又能在地下水丰富的土层中成孔成桩，避免了水下浇注混凝土质量难以保证的缺点。

该桩一般适用于黏性土、粉土、填土等各种土质；能在有缩径的软土、流砂层、砂卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。适用于桩径①300mm~e1000mm，深度在30m以内的基础桩和护坡桩。

该成桩工艺由于所产生的桩承载力高、造价低、施工方便、施工速度快而被广泛采用。但由于该桩是在土中成型，成桩过程中的导管堵塞、定位不准、钻进速度、提升速度、泵送原因以及混凝土的坍落度、和易性等，常因土质条件的变化而很难有统一定量的控制尺度，致使操作者难以把握，施工质量不易检查和控制，在施工中也容易出现一些质量问题。

1长螺旋钻孔压灌混凝土桩常见质量问题

目前，对长螺旋钻孔压灌混凝土桩质量的检测主要运用低应变检测法和静荷载试验法。为了更好地了解成桩质量问题的原因，对于检测质量不合格的桩，需将桩身挖出进行检查。

断桩、桩身夹泥：从挖出的桩的总的情况来看，桩径沿桩身变化不大。桩身表面大部分灰浆饱满，混凝土密实，在淤泥质黏土层桩身局部增大成磨菇状。也发现个别桩身混凝土局部分离，甚至有一段没有混凝土或是桩身某一部位混凝土坍塌。还有个别桩身局部残缺，存在泥夹层，或桩身的某一部位混凝土坍塌，桩身被土体填充，使桩身截面减小，削弱了桩的承载力。

桩头质量问题：多为夹泥、气泡、混凝土不足、浮浆太厚等。

⑶桩身混凝土强度不足：对暴露桩进行钻芯取样检查，发现有的桩身混凝土强度不足，不能满足设计强度的要求。

桩位偏移：压灌桩成桩后的桩位偏移超过规范允许偏差的现象较为普遍。

钢筋笼安置过程中的问题：钢筋笼主筋保护层厚度不符合规范要求；钢筋笼下沉；钢筋笼无法沉入；桩头钢筋锚固长度不足。

转杆堵塞、导管堵塞、卡钻：在长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工中，由于地质土层变化、混凝土的影响、泵送路径、地下障碍及人工操作不当等因素的影响，经常会引起转杆堵塞、导管堵塞、卡钻等问题。

2常见质量问题的原因分析

断桩、缩径：如果钻杆提升过快，而混凝土泵送量与之不匹配，混凝土不能充满钻孔，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，严重时还会影响邻桩。

桩头质量问题：一般是由于操作控制不当造成的。

桩身混凝土强度不足：压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，坍落度一般＜18cm,因而要求和易性要好。配比中一般是掺加粉煤灰，这样使混凝土的前期强度低，加之粗骨料的粒径小，如果不注意对用水量的控制，容易造成混凝土强度低。

⑷桩位偏移：其主要原因是钻屑土和钻机移动扰动或破坏原已放样准确的桩位，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。

钢筋笼安置过程中的问题：①钢筋笼主筋保护层厚度不符合规范要求：钢筋笼下放前弯曲；钢筋笼外侧桥式导向筋数量与位置不符合要求；下放钢筋笼时强行下压，用力过猛，造成钢筋笼变形。②钢筋笼下沉：一般随混凝土收缩而出现，有时是由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成的。③钢筋笼无法沉入：多是由于混凝土配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。④桩头钢筋锚固长度不足：下放钢筋笼时笼顶标高控制不准。

其他问题：①转杆堵塞：长螺旋钻孔灌注桩钻机钻杆兼作混凝土输送管，钻头端部设有单向阀门即钻门，在成孔过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵送时随着提钻与泵压增加，钻门打开，由此将混凝土灌入孔内。如果提钻时钻门打不开，将导致钻孔内无混凝土。②输送导管堵塞：多是由于混凝土配比或坍落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密等原因造成。③卡钻：长螺旋钻机钻进过程中，如果钻杆下放速度过快，致使钻出的钻屑不能及时带出孔外