IQC检验操作指引.docVIP

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文件

名称

IQC检验作业指引

文件编号

SCS-WI-ADM-020

发文单位

品保部

发行日期

2017-5-16

版次

01

修订

制表日期

2017-5-12

文件类型

工作指引

批准

审核

制表

存盘位置

品保部

发往

■品保部■资材部□工程部□生产部□行政部□财务部□业务部□其他

1．目的：

明确规范IQC的检验作业，确保来料质量，保证生产的顺利进行。

2．适用范围：

适用于本公司模切生产的原材料及相关辅料的来料检验。

3．参考文件：SCS.3QE-060《绿色采购标准》

SCS.3QE-001《抽样计划》

4．相关权责：

4.1仓库负责点收来料数量，核对型号，通知IQC进行检验，并将检验OK品定位放置入库。

4.2IQC负责按《检验标准》对来料质量进行检验，并判定是否允收；异常发生时开出异常改善报告，并跟进改善结果；对供货商交货质量的统计与评核。

4.2QE依据IQC提供的统计结果,负责制定对供货商的审核计划和审核内容。

5．作业内容：

5.1仓库收到供方来料，首先进行厂家规格、型号核对，数量的点收，相符合后将来料放入待检区,并在4个工作时数内知会到IQC进行检验。

5.2.IQC在接到仓库的报检通知后，根据相关要求的检验项目、方法、要求标准进行抽检。并且必须在10小时内完成检验。

5.2.1保护膜类、离型材料类、双面胶类、丝网类、泡棉类等卷料类外观检查不少于2M；高粘膜、离型材料、双面胶须进行剥离力测试。

5.2.2环保RoHS方面:依公司要求全数列为高风险管控，来料需确认供应商是否有提供第三方环保检测报告，报告是否在有效期内，并执行SCS.3QE-060要求。

5.3IQC根据原材料检验结果使用不同的标签予以标识。

5.3.1红色标签表示拒收/退货。

5.3.2加盖PASS章表示合格接受。

5.3.3黄色标签表示特采/选别产品。

5.4IQC须将检验结果及时录入品保系统的《进料检验日报表》，并填写《进料检验报告》。

5.5特殊放行:当生产线急需用料,并经总经理批准的批次料，可不经IQC检验采取特别放行先上线使用,但须作特别放行标识。

5.6经检验为不合格批时,应作好不合格标识并知会仓管人员将来料移至不合格品区。由IQC填写VDCS经品保主管批准后发放到采购、PMC，要求供应商及时回复，并跟进回收。

文件

名称

IQC检验作业指引

文件编号

SCS-WI-ADM-020

发文单位

品保部

发行日期

2017-5-16

版次

01

修订

制表日期

2017-5-12

文件类型

工作指引

批准

审核

制表

存档位置

品保部

发往

■品保部■资材部□工程部□生产部□行政部□财务部□业务部□其他

5.7采购PMC确认对不合格批来料需要特采时，须填写MRB单,并由PMC召集工程、品保、生产、业务评估会签，交总经理裁决。如最终裁决为特采,IQC贴上特采标识并知会仓库入库。

5.8当在产线发现来料不合格时,IQC须联同IPQC对不良原因进行分析,视严重程度作标识、区分、隔离处理。并及时发出VDCS给采购。并按5.7条的要求执行。

5.9IQC须对回收的VDCS作改进情况的跟进,至少连续确认3批以上无异常，方可报品保主管关闭报告。

5.10IQC每年须依据各供货商交付质量状况作统计分析,并会同采购对供货商作评核。

6．相关记录:

《IQC进料检验报告》

《进料检验日报表》

《MRB单》

《进料质量异常反馈单(VDCS)》

7．修订履历

版本

修订时期

修改事项/摘要

生效日期

01

2017-5-12

初版发行

2017-5-16