IPQC检验作业指引.docVIP

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文件

名称

IPQC检验作业指引

文件编号

WI-ADM-021

发文单位

品保部

发行日期

2017-5-16

版次

01

修订

制表日期

2017-5-12

文件类型

工作指引

批准

审核

制表

存档位置

文控部

发往

■品保部□资材部□工程部□生产部□模切事业处□行政部□财务部□业务部□其他

1目的:

为了明确IPQC的作业程序，以保证产品生产过程中的品质得到合理有效的控制，防止批量不良的产生。

2适用范围:

适用于公司模切事业处产品在制程中一切品质控制作业。

3工作原则

指导和规范品保部IPQC人员的工作内容，使IPQC人员工作有据可依，指导和培训IPQC人员实际工作。在执行该工作指引时坚持品质原则，严格按照程序作业，为客户提供满意的产品。

4名词解释

批量性：

原材料：超出批数量的5%。

小批量：半成品、成品不良在≥1%≤5%。

大批量：半成品、成品不良＞5%。

5工作对象

IPQC工作对象：针对制程中所有人、机器、物料、方法、环境。

IPQC工作的心态：对事不对人，公平，公正。

6职责:

6.1负责对在线制品的检验，记录，异常回馈及纠正。

6.2防止不合格品流入下一制程。

6.3确保制程的稳定性及流畅性，保障在线制品的相应质量水平。

6.4指导、纠正在线员工的作业规范，确保员工严格执行相关程序文件的作业要求。

6.5对OQC或客户反馈的问题及时跟进与处理。

6.6对各种反馈或报告的改善措施，进行效果验证及跟进。

7作业内容:

7.1制造部根据《生产指令单》和《生产计划》进行物料、模具等的准备，准备完成后进行试产或量产，并将2-5模首件样品交予IPQC人员进行首件确认。

7.1.1IPQC应根据《生产计划》准备好产品的《检验规范》、《BOM》、《SOP》、《工程图纸》及检测工具。

7.2首件检验：

7.2.1制造部在一批产品开始生产时；模具、工装、设备更新或维修时；采用新的生产工艺生产时；使用的材料规格发生变化或更换材料时；必须进行首件确认。

7.2.2IPQC依据《生产指令单》、《检验规范》、《BOM》、《SOP》、《工程图纸》对首件样品尺寸、外观、材料、功能/特性进行首件检验确认。

文件

名称

IPQC检验作业指引

文件编号

WI-ADM-022-12

发文单位

品保部

发行日期

2017-5-16

版次

01

修订

制表日期

2017-5-12

文件类型

工作指引

批准

审核

制表

存档位置

文控部

发往

■品保部□资材部□工程部□生产部□模切事业处□行政部□财务部□业务部□其他

7.2.3如首件确认OK，IPQC人员将初检合格的首件样品交给IPQC组长再次确认（试产产品还需给项目工程师会签），并填写《IPQC首件检验报告》通知制造部生产。

7.2.4如首件确认NG，则要求制造部重新做首件直至符合要求。

7.2.5IPQC组长对首件确认无误后，核准《IPQC首件检验报告》；IPQC将核准后的《IPQC首件检验报告》一份挂于机位，供IPQC随时核对直至该订单结束，一份由品保部保存。

7.3制造过程控制

7.3.1制造部开始生产后，IPQC则对生产整个工艺流程进行巡回检查，监控各工序生产品质状况，每隔一小时对所生产的产品按《模切产品检验规范》及《SOP》的要求进行巡检，并及时填写《巡检记录表》。

7.3.2IPQC在巡检过程中，对于轻微异常，可直接与机长或制造部领班沟通马上改善，并将不良现象记录于《巡检记录表》；若发现批量性和重大异常时，则要求马上停线整改，并开出《品质异常联络书》给责任部门进行分析改善，并及时跟进改善结果。IPQC需将开出的《品质异常联络书》及时录入品保管理系统的制程异常管理中。

7.3.3IPQC在生产停线时，需及时向IPQC组长或品保课长反馈，同时知会到工程、PMC等部门。

7.3.