冷作工安全操作规程.pdfVIP

冷作工安全操作规程

1．目的

制定本规程是为了使冷作工更好的操作，以免发生意外事故。

2．适用范围

适用于有冷作工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程

3.1冷作工通用安全操作规程

3。1。1工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕，锤把应坚韧,无裂纹，应加铁楔，安

装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。

3.1.2铲、剁、铆等工作，不准对着人操作,使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门,将铲

头取出。

3。1.3打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。

3。1。4使用钻床，不准戴手套，并遵守钻工安全操作规程。

3.1.5使用砂轮机要戴好规定的防护用品，并不得站在砂轮的正面操作，使用手持砂轮应检

查护罩是否牢固,砂轮有无裂纹，并严格遵守钳工使用砂轮机和手持砂轮安全操作规程。

3。1。6使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它设备前,应先检查各部是否良好，

运转是否正常，并遵守所用设备的安全操作规程，用行车吊运工件时，应遵守有关起重工安

全操作规程。

3.1。7使用平板机、滚板机时必须指定专人开动。送铁板压,手不准靠近压辊，多人一起工

作，必须有一人统一负责指挥,密切配合，一致行动。

3。1.8曲轴压力机和摩擦压力机开动时，不准把手和头伸入冲头行程内放料，取料换冲模时,

必须将冲头顶住，加热工件严禁投扔.

3.1.9登高作业，应遵守高空作业安全操作规程,要扎好安全带。

3。1.10加热炉周围不准放易燃物品，用完后一定要将炉火熄灭。

3.1。11工作完毕后，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地点。场地要及时清理，经常

保持清洁。

3。2冷作装配工安全操作规程

3.2.1除遵守冷作工一般安全操作规程,应执行本规程，工作前应检查所用工具是否良好,应清

除工作场地的杂物。

3.2。2禁止使用卷边和有棱有刺的锤头、锤柄应是有韧性的硬木制造，并应在锤头上端加斜

楔,以防锤头脱出。

3。2.3兼作气焊（割）的冷作装配校正工应按气焊（割）工安全操作规程操作，但必须经考

试合格后方可操作。

3。2.4高空作业必须有坚固的脚手架或梯子，梯子必须装有防滑装置，操作者必须扎好安全

带，工具只能放在工具袋内。

3。2。5使用风动砂轮时,必须有防护罩，工作时应站在运转方向的侧面，停止工作时必须关

闭砂轮。

3。2。6使用电钻和电动砂轮时，必须有可靠的安全装置，必须由电工接线，其他人员不准

乱接，禁止从配电柜上直接接线。

3。2。7使用的行灯电压不准超过36伏,并备有安全罩.

3.2。8在多人装配作业时,应注意配合，确保安全。

3。2。9禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。

3.2.10工作后应整理工具和清理场地。

3.2.11钢板予弯使用压力机时，首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。

3。2。12在进行拼装时，应与电焊工相互配合，注意热工件烫伤，防止工件压坏电线，造

成触电事故.

3。2.13在大型工作场内部作业时,应注意行灯的安全检查，施工人员必须穿戴好规定的防护

用品，以防触电、碰伤、割伤事故的发生。

3。3划线工安全操作规程

3.3.1检查使用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围的杂物，保持场地清洁。

3.3。2不得在吊物下工作。

3。3。3在翻转大工件时，人要离开翻转范围，工件转动时不准安放垫块，工件应放置稳固

可靠。

3.3.4重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可转动.

3。3。5大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60度为宜，同时必须有防滑装置，并

防止人物坠落伤人.

3.3.6打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头时不要戴手套。

3。3.7工作行灯的电压，不得超过36伏（容器内为12伏）.

3.3.8在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。

3.3。9在平台上放工件时,除用三个千斤顶时,部件下面还要垫上木块,以保持平稳,在平台上对

大件划线时，必要时用行车协作。

3.4铆工安全操作规程

3。4.1工作前仔细检查所使用的各种工具、大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部

有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实，各种承受锤击之工具顶部严禁淬火

使用.

3。4。2进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对人进行操作,使用风铲，在工作

间断时,必须将铲头取下，以免发生事故，噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。

3。4.3工作中，在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转

是否正常，并严格遵守该设备的安全操作规程。