建设工程-混凝土管道自密封橡胶圈防渗施工工法工艺.docx

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承插式混凝土管道自密封橡胶圈防渗施工工法

1前言

排水管网作为重要的水利建设基础设施，在保障居民日常生活中扮演着不可或缺的角色，并且伴随着我国土地整治和生态水利建设进程的高速发展，排水管网的建设总长也将在现有庞大的规模上不断增长，然而由于服役期较长及环境因素，排水管网的失效事故也较常发生。

目前在农田水利给排水中，钢筋混凝土管的使用最为普及和实用，比起钢管、铸铁管、玻璃钢管具有造价低、使用寿命长、强度大、耐腐蚀、不产生二次污染等优点，是当前特别是大管径排水的首选管质。但由于混凝土管自身在接口防渗低的特点，出现渗水及漏水现象较其他管道多，处理难度大、费用高的缺点也较明显。传统的承插式的接口采用砂浆等刚性材料进行密封的做法，由于承插口施工容易出现尺寸偏差、安装偏差、砂浆堵缝不严等问题，管道容易受外界影响而被拉裂，从而大大影响了管道的耐久性，且管口与胶圈接触部位连接粗糙，存在气泡，导致管口和胶圈不能密贴，对其质量产生影响，因此，需要着力解决承插式混凝土管道接口防渗处治，制定完整的施工处理方案，从而减少渗漏造成的经济损失。

有限公司永登县庄浪河（柳树镇-红城镇）段土地整治和生态修复综合治理项目部为了解决传统承插式混凝土管道接口施工中遇到的实际问题，通过科技创新研发，优化接口密封的形式及材料，形成了“承插式混凝土管道自密封橡胶圈防渗施工技术”，该技术通过优化遇水膨胀橡胶圈形状，并将高压注浆堵漏剂从钻取的孔中灌入到橡胶圈、管壁，形成的密封空间，从而防止渗漏的发生。该技术经相关查新机构进行鉴定，可达到国内先进水平。本施工工法成功应用于永登县庄浪河（柳树镇-红城镇）段土地整治和生态修复综合治理项目，取得了显著的社会效益及经济效益，具有较好的推广价值。

2工法特点

较以前的承插式混凝土管道密封方法相比，本工法有以下特点：

2.0.1在承口端设置宽度为35mm，深度为15mm的凹槽，预留出密封圈的安装口，便于工人安装密封胶圈，减少安装的步骤和节省安装所需时间。

2.0.2遇水膨胀橡胶封堵+内外浆液封堵,内采取高压注浆堵漏剂形成密闭水泥环,外采取膨胀水泥砂浆堵漏,确保混凝土管道接口施工质量。

2.0.3将遇水膨胀橡胶圈设置成带有齿口的形状，进一步延长渗漏水的行程，更好实现管道接口密封效果。

2.0.4钻孔向内接口进行灌浆处理，浆液采用高压注浆堵漏剂，应用加压泵保证浆液能从孔洞的小孔直接灌入到橡胶圈、管壁，形成的密封空间。注浆过程中通过观察带压注浆机的压力变化，来判断出承接管道与插接管道之间的密封圈是否密封到位。

3适用范围

该工法适用于市政排水、农田水利给排水等混凝土预制承插式管道。

4工艺原理

4.0.1本工法利用遇水膨胀橡胶的特性，采用具有该性能的橡胶作为承插口的密封圈。其尺寸比管道插口外径稍大1mm，既预留空间方便安装又可以待密封圈遇水膨胀后实行自密封的效果。

4.0.2本工法工艺在还利用渗水速率和距离的关系，通过加长渗漏水的路径长度来减缓渗漏的速度。通过加长承插口的尺寸，将遇水膨胀橡胶圈设置成带有齿口的形状，进一步延长渗水通道的行程，更好地实行密封效果。

4.0.3当管道对接到位及外部灌浆后，在外部砂浆与密封圈之间的承接管道和插接管道之间，就会形成一个密闭的环形空间，在该密闭的环形空间所对应的承接管的侧壁上分别设置有注浆口和溢浆口，并且将该密闭的环形空间所对应的承接管的内侧壁和插接管的外侧壁，均凿毛；通过注浆口对该环形空间注入微膨胀水泥浆，将承接管和插接管在该处紧密结合成一体，从而构筑起一道密封圈+外部砂浆+紧密结合水泥环的三道密封结构；在注浆前期，还可通过观察带压注浆机的压力变化，来判断出承接管道与插接管道之间的密封圈是否密封到位，并根据判断结果，及时调整承接管道与插接管道的安装位置，起到将密封圈安装到位的作用。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1-1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1测量放线

在进行施工前根据现场的施工环境和设计图纸要求进行测量和放线，根据测量放线得出的数据建立测量控制网，核定永久水准点和永久导线点，测设出管道中心线及相邻两检查井位中心点，连接构成管道中线，同时正确控制设计管内底标高，这样就能保障施工时候各个数据定位点的准确性，同时沟槽开挖时，应实时跟进槽底中心线和高程的控制，准确的放线是保证管道敷设顺直降低渗漏风险的基础。

5.2.2沟槽开挖支护

对于承插式混凝土管道自密封橡胶圈防渗技术而言，沟槽挖掘工作开始前，要结合施工标准和要求落实合理化的调查分析工作，全面掌控沿线现场地形和建筑物等设施情况的同时，确保能结合水文地质资料、排水条件信息等相关参数，合理控制挖掘的实际参数，结合沟槽的实际状态，动态化控制深度参数，避免超