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一、桩工机械施工现场机械设备检查

（一）一般规定

桩工机械主要工作性能应达到说明书中所规定的各项技术参数。

打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。

桩工机械使用的钢丝绳、电缆、夹头、卸甲、螺栓等材料及标准件应有制造厂签发的出厂产品合格证、质量保证书、技术性能参数等文件。

桩工机械所使用的燃油、润滑油、液压油、二硫化钼等油脂应符合设备使用说明书规定要求；冷却水不应使用硬水或不洁水。

施工现场配置的供电系统功率、电压、电流应符合桩工机械设备的规定要求。

桩工机械所使用的电缆、电线应有制造单位签发的出厂产品合格证，且技术参数应匹配合理，符合规定要求。

桩工机械配置的各类安全保护装置，应齐全完好、灵敏可靠，不应随意调整或拆除。

漏电保护器参数应匹配；安装应正确，动作应灵敏可靠。

施工现场的地基承载力应满足桩工机械安全作业的要求；打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m。

桩工机械零部件应齐全，各分支系统性能应完好，并能满足使用要求，不应带病作业。

桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。

整机应符合下列规定：

打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形；

金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷；

金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不应超过原厚度的10%；

金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动；不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩；

传动系统应符合下列规定：

离合器接合应平稳，传递和切断动力应有效，不应有异响及打滑;

传动机构的齿轮、链轮、链条等部件应能有效传递动力，齿轮啮合应平稳，不应有异响、干磨、过热；

联轴器不应缺损，连接应牢固，橡胶圈不应老化，运转时不应有剧烈撞击声；

传动机构的防护罩、盖板、防护栏杆应齐全，不应有变形、破损。

液压系统应符合下列规定：

液压系统运转应平稳，系统内应防止过载和冲击的安全装置，其调定压力应符合机械产品使用说明书的规定；

液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；

液压管路不得有泄漏，管接头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化，易受到损坏的外露软管应加防护套；

使用的液压油应符合说明书要求，进口桩机选用国产液压油应选择技术参数相近

的标号；工作时，液压油油温不应大于80°C，油量应符合规定要求；

过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损。

电气系统应符合下列规定：

电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能应良好，不应有损伤、老化、裸露；

电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠；

各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确；

电气箱安装应牢固，门锁应完好，并有防雨防潮措施。

制动系统应符合下列规定：

在额定载荷下，桩基常闭式制动器应能有效地制动；

制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷；

制动轮与制动摩擦片之间应接触均匀，不应有污垢，制动片磨损不应超过原厚度的50%且不应露出铆钉，制动轮的凹凸不平度不应大于1.5mm；

制动踏板行程调整应适宜，制动应平稳可靠。

（二）履带式打桩架（三支点式）

桩架立柱的后支撑杆、中间节应具有互换性，立柱竖立时应保持垂直。

架立柱导向管磨损量不宜超过2mm，导向抱板与桩架立柱导向管的配合间隙应小于7mm。

蓄能器的工作压力应达到使用说明书的规定。

电气系统应符合下列规定：

电气管线、元件不应有损伤、老化，连接卡固应可靠，绝缘性能应良好；

电气开关、按钮、电磁阀等电气元件动作应灵敏，定位应准确，操作应可靠；

各类电气指示仪表不应有破损，性能应完好，指示数据应准确；

电瓶固定应牢固，电解液液面应高出极板10?15mm；免维护电瓶的标志应符合规定；

配置的照明灯、喇叭应齐全，功能应有效。

操纵室门窗开关应自如，门锁应完好，玻璃不应有破损，视野清楚。

各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生离位。

回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。

履带板不应有缺损和严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。

上部履带挠度应控制在40?60mm范围内，行走不应跑偏。

驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。

电磁阀制动开关应灵敏可靠，制动性能应良好。

（三）步履式打桩架

动力装置应符合下列规定：

机架安装牢靠，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应缺损；

电机运行应平稳，不得有异响及过热。

操作手柄、电气按钮动作应灵敏，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位。

回转机构工作应平稳，回转时不应有明显抖动、卡滞。

蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回