精益思想在供应链中的应用.pptxVIP

精益思想与供给链

aboutaboutaboutCONTEXT精益制造相关思考精益在供给链中的应用

aboutPart1

精益制造Leanproduction1.福特生产方式3.石油危机中丧失生产优势，开始学习日本生产方式并总结了精益制造美国正在逐步的学习精益制造中国2.学习美国，并创造了丰田生产方式日本

精益制造Leanproduction日本人学习美国人所获得的成果：小批量生产比大批量生产成本更低小批量生产无需大批量生产所需的库存、设备、人员装配前仅少量零件被生产，发现错误易改正，降低成本将库存时间控制在两个小时以内JIT与零库存的雏形

精益制造LeanproductionMuda：消耗了资源而不创造价值的一切人类活动等待浪费搬运浪费不良品浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多浪费管理本钱浪费等待浪费搬运浪费不良品浪费动作浪费追求零浪费

精益制造Leanproduction终极目标：PICQMDS“零〞转产工时浪费〔product：多品种混流生产〕“零〞库存〔Inventory：消灭库存〕“零〞浪费〔cost：全面本钱控制〕“零〞不良〔quality：高品质〕“零〞故障〔maintenance：提高运转率〕“零〞停滞〔delivery：快速反响，短交期〕“零〞灾害〔safety：平安第一〕

将价值带给用户价值将增值与不增值的相互区分拉紧将有价值的在生产中不断的流动运作流动精益制造Leanproduction增加价值只有顾客需要的产品在被生产运作从不断改进而来完美五项精益的元素

降低设备投资轻松应变提高场地利用率柔性设备的利用减少搬运及转移过程中的损耗台车生产方式固定线与变动线共同运作固定线与变动线方式精益制造Leanproduction细胞生产方式轻松应对产量变化需要场地较小生产效率高一个人生产方式提高员工品质意思、本钱意识、竞争意识一个流生产方式减少在制品数量减少无谓搬运品质问题及时反响精益制造的生产方式

精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

aboutPart2

精益与供给链LPinsupplychain传统供给链模式：

精益与供应链LPinsupplychain传统供给链的问题：

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链是什么？精益供给链的目标：以共同合作为根底，在需要的时间，需要的地点，以需要的数量、需要的质量供给需要的物品。

精益与供应链LPinsupplychain精益的组织形式供应链上的每一个企业都是一个精益组织整条供应链是一条精益的供应链节点的精益化供应链与制造商的精益供应系统制造商与顾客的精益营销系统合作与信息共享机制精益供给链

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链模式：

精益与供给链LPinsupplychain拉式生产系统设计精益生产的合作机制精益营销方式精益供给方式精益供给链中应用的相关内容

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的拉式生产系统设计：各节点企业内部的需求拉动式生产供给链整体需求拉动式的生产系统

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的拉式生产系统模型

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的供给方式：单源供给or多源供给多标准考核供给商：质量、价格、交货期、柔性、合作关系高度共享的信息共同制定供货批量：小批量多批次

精益与供应链LPinsupplychain供给商的评价：

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的新型供给关系：1.共同参与竞争2.共同应对价格变化3.合作进行技术开发4.进行供给商关系评估

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的精益营销：特点：以顾客的个性化需求为核心以保持长期良好的顾客关系为目标以拉动式销售为手段柔性化销售

精益与供应链LPinsupplychain精益供给链中的精益营销渠道的建立：加快交换顾客订单或者使用EDI技术把握顾客需求信息周期性库存、平安库存、在途库存降低存货降低企业总运输本钱合理规划厂址和仓库地址下订单、处理订单、取货、包装、出货、送达缩短订货周期整体运输能力、信息运用水平、应急能力、管理水平筛选和考核运输商减少搬运工序，配合使用条码和搬运工具改善搬运

EDI、PSO、EOS、Internet、条码技术、通信技术现代信息技术企业信息系统是精益供给链系统展开的保证支持供给链管理的信息系统信息的共享配合一定的信息制度才能将信息的作用最大化行之有效的信息制度精益与供应链LPinsupplychain精益供给链的信息共享技术

方案对整个供给链的可见性提高每一个产品的可回溯性方案的快速反响能力有