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1000MW超超临界锅炉再热汽温调整分析

摘要：本文将依托台山电厂二期两台1000MW超超临界机组的再热器温实际

调节情况进行剖析，详述其中的调整控制手段，总结了影响再热器温的多种因素，

为同类型机组的再热器温调节提供经验。

关键词：百万机组；锅炉；再热器温；燃烧调整

一、引言

台山电厂二期锅炉为1000MW超超临界变压运行螺旋管圈直流炉，采用一次

再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊

结构塔式布置。锅炉型号为SG3091/27.46-M541，其中SG表示上海锅炉厂，3091

表示该锅炉BMCR工况下的额定蒸汽流量，单位T/H。27.46表示该锅炉的额定工

况下的蒸汽压力，单位是Mpa。炉膛从上往下依次布置有一级过热器、三级过热

器、二级再热器、二级过热器、一级再热器、省煤器。锅炉的燃烧系统是按照中

速磨煤机正压直吹系统设计，系统配置了6台磨煤机，正常运行中运行5台就可

以带到BMCR工况。

二、影响再热气温好坏的原因

再热汽温的调整的好坏，有主观原因和客观原因，主观的就是操作员调整积

极性问题，由于担心超温，包括壁温和汽温的超限，客观原因是由于受热面的布

置位置决定的，由于二再在三过后面，当进行一过和三过吹灰时，前面吸热量增

加，导致炉膛出口温度降低，再热汽温下降，还有就是升降负荷时，由于工况变

化较大，为了防止超限经常人为将主汽温度设低，同时减温修正未投自动，不能

使过热汽减温水量保持在设计值，经常出现减温水调门全关，主汽温度也上不去。

另外，炉内温度场分布不均，导致热偏差大也是主再热汽温降低的原因，下面根

据不同工况，进行简要分析。

三、吹灰对汽温的影响

吹灰时受热面清洁程度瞬间提高，热阻减小，汽温会很快飞升，容易出现超

温，从目前的经验看来，负荷越低，蒸汽流量小时汽温飞升越快，同时部分吹灰

器的影响大，例如长吹27号，在低负荷吹灰时经常出现主汽温单点飞升，极易

超限，对于再热汽温来说，主汽温度超限一般也会导致再热汽温超限，而且也是

一一对应的，吹9组到11组吹灰器时，再热汽温基本每吹一对都快速下降10度

以上，两三对下来基本就570度左右了，麻烦一点的做法是分阶段吹，一般选择

加负荷前进行此处的吹灰，升负荷时由于煤量和风量的过调可以缓解一部分下降

量，还有就是在再热汽温高，同时吹灰程控进行到16组时，手动吹9－11组中

的一对，然后继续吹16组的一对，这样再热汽温能很快恢复，因为16组是一再

区域，如果再热汽温高到要开减温水时，果断吹一对就可以省不少减温水，有时

一对同时进去可能汽温会降很多，可以单根吹，多十多分钟而已，只是吹灰器来

回跳着吹，厂家配合吹灰的会比较麻烦，还有9－11组的吹灰器最好能早吹就早

吹，这样到降负荷时再热汽温在比较高的时候往下降，裕度会比较大，不至于太

低，最后一点建议，一过和三过的受热面的清洁程度从中间点温度和再热汽减温

水量可以判断，可以酌情再优化下。

四、变负荷对再热器温的影响

升负荷时，由于水作用响应较快，主汽温度都是先下降后上升的过程，因此

要及时调整减温修正值，避免过热器减温水调门开度过小，导致过热汽温低，

同时拉低再热汽温，当然加负荷时再热汽温是不会低到不能接受地步，追求更高

再热汽温就必须保证主汽温度正常，降负荷时，煤量过调导致再热汽温下降，如

何控制下降幅度，首先尽量保持上层那台磨煤机的煤量不变，尽量减最下层那台，

同时向上预摆摆角，注意要控制不要产生过大的热偏差，控制好主汽温度在较高

的数值也能减小再热汽温的下降幅度，还有就是控制负荷变化速率，这个以后我

们估计没法控制，投入AGC后，就不能随便改速率了。另外，降负荷时如果再热

汽温下降过多，是否可以短时间改变下二次风门的开度，这需要专业同意才行。

五、磨煤机的搭配方式及燃烧器摆角对再热器温的影响

制粉系统搭配方式，百万机组基本都是中间三台CDE磨煤机运行，四台就是

CDEF磨煤机运行，五台就是ACDEF或者BCDEF磨煤机运行。煤种的变化也会影响

再热汽温的高低，这个属于普通操作员无法控制的，但是关注煤种的情况，可以

提前预控，采用别的方法来提高再热汽温。燃烧器摆角是调整再热汽温的主要手

段，利用摆角时注意关注汽温偏差。燃烧器摆角调节主要是调节火焰中心的高度，

辐射吸热的受热面受其影响较大，而对流受热的受热面受火焰中心的变化影响较

小，在调整燃烧器摆角的时候要兼顾中间点温度，一般下层燃烧器的摆角摆动对

中间点温度的影响