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钢结构构件安装方案

一、钢结构构件安装前准备工作

1、清理现场施工：施工现场必须具有平整压实的安装工作场地，

能保证16吨汽车起重机和16吨载重运输车的正常行驶，现场电路和

水路要能满足施工和安全要求。

施工前应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件、设备等

要按总平面布置图归类摆放整齐并立上标识牌。

2、基础复验：为保证以后安装工作能顺利进行，钢结构施工队

伍在安装前应对所有基础设施和预埋件的安装位置和标高进行复测，

其基础顶面标高误差＜3，基础轴线坐标允许偏差＜5,地脚螺栓中

心轴线坐标允许偏差＜0.5

，地脚螺栓伸出支承面的长度允许偏差＜20.对超过规范精度要求

的预埋件提出修正的整改措施，或在以后的安装过程中采取技术措施

加以修正；复测检验合格后方可进行下道工序的施工。

3、对基础支撑面进行平整处理：清除基础顶面砼松散

层并用清水冲洗干净，用钢丝刷处理预埋螺栓螺纹，并加注少许润滑

油，保证螺帽拧入顺畅。

在砼基础上安装钢柱钢梁时，必须保证基础砼强度达到设计强度

的75%以上，一般情况下基础砼应浇水养护7D以上。

4、安装测量放线：使用交接的测量基准点，在经纬仪与水准仪

的配合下，在安装基础面上确定出钢柱中心位置，并标识明确，同时

做出测量放线计录。

5、钢构件进场验收及编号：

1）构件进场应按安装单元分批组织进场。构件进场后需对构件

进行清点验收并填写构件清点记录备案。

2）构件清点时，应在柱底板及梁端头板上标注出安装中心线，

同时从柱底板下底面上反10做出1米等高线，以备安装测量使用，

同时根据安装图纸，校核构件编号，对无编号的构件进行追朔确认后

重新编号。

3）购件预拼装：构件清点编号后，应对构件进行预拼装。构件

拼装时，应在一块平整坚实的地面进行，构件的预拼装一一个单元进

行拼装，拼装时用小于5.2级的普通螺栓

进行紧固，拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差，检查

内容如下：安装单元轴线距离误差不大于5，梁

中心下挠度误差不大于10，高强度螺栓连接面贴合间隙误差不大

于1，超过1时，应做垫板填充处理，所增加的垫板两面的喷砂处理

效果应达到摩擦试验状态。高强螺栓量连接面螺栓孔的中心，其误差

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不应大于，大于小于时用绞刀扩孔，大于时进行返厂处理。

钢柱柱脚底面距柱顶最下一个高强螺栓孔中心距离，误差不大于2

.

6、进场设备材料和工具准备：16吨和8吨汽车吊各两台，交流电焊

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机台，电剪刀把，手工剪刀把，电动手砂轮台，刮刀把，

氧气、乙焕、割把2套，揽风麻绳8根，跳板40，钢架管1米，彩

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板提升吊架个，米竹梯个经纬仪台，水准仪台，焊缝检查

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仪一台，线锤个,塞尺套，水平尺个，钢卷尺（米）把，

吊索脱开勾

6620U

（大于米）一个，分起重钢绳米，钢绳线卡、型环、花篮螺

丝各6个，普通置换螺丝50套，手动扭力扳手2个,

扭力扳手要进行力矩矫正，其误差＜5NM.

二钢结构安装工艺流程图：门窗安装

一、钢柱吊装：按照建设布置图，从1轴线跨的钢柱开始依次安

装矫正，第一排和第二排钢柱安装完成后，立即安装柱间支撑和屋面

水