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总则

第一条本制度规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。本制度适用于常压液氧储罐和常压液氮储罐的管理。

职责

维修部职责

负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况，并提供技术支持

参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

组织建立健全储罐设备技术管理档案。

审定重要储罐检修方案

组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。

负责常压储罐安全附件的定期检验。

负责常压储罐防雷、防静电日常维护与检查。

负责编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。

负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。

负责编制和上报备品备件计划。

安全部职责

组织制定常压储罐事故处理应急预案

负责常压储罐事故调查处理与上报工作。

对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。

参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。

生产部（使用单位）职责

负责储罐的日常管理工作

建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析

参与储罐事故的调查、分析和处理。

负责常压储罐消防设施的日常维护与检查。

安装和验收

新建或改造的储罐，必须进行冲水试验，充水试验结果应满足有关规范

要求。

安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。

储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进

行验收。

竣工验收：

储罐的验收由维修部组织，生产部（使用单位）、安全部、设计单位和施工单位参加

储罐竣工验收内容

储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、安全阀、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求。

施工单位提供的储罐交工资料包括：施工图与设计变更通知单；材料配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；经审批合格的施工技术措施（方案）和排板图；焊工焊接资格证；焊接过程记录、焊缝检验报告及返修记录；储罐和附件几何尺寸检查测量记录；充水试验记录（包括基础沉降情况）。

储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的单位签署合格

意见书后方可投入使用。

使用和维护

第十一条严格执行储罐操作、使用、维护规程和巡回检查等相关制度。

第十二条设计上未考虑用蒸汽等介质吹扫的储罐，严禁用蒸汽等介质吹扫。

第十三条使用单位对呼吸阀、安全阀等安全附件每季度至少进行一次检查。

第十四条在用储罐要进行定期检查，定期检查分为年度检查、全面检查以及基于风险的检验；

年度检查由维修部组织进行，根据储存介质的特点，每年至少检查一次。检查内容见附录A：

资料审查：a）是否建立安全管理制度；b）储罐竣工图、历次检验、检查、检测报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；c）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。

罐顶的检查：a）检查顶板是否变形，有无积水，有无凹陷、鼓包、折褶及渗透穿孔等现象；b）检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷；c）检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷；d）保温层及防水檐是否完好，有无明显损坏，有无渗漏痕迹；e）静电连接是否良好。

罐壁的检查：a）储罐的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；b）储罐的罐体接口（阀门、管路）部位、焊接街头等是否有裂纹、变形、腐蚀、泄漏及其他缺陷；c）壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、防腐涂层有无破损、脱落等；d）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；e）抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀；f）储罐与相邻管道或构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；g）罐体有无明显倾斜或变形；罐体有无明显倾斜或变形；e）罐壁根部有无腐蚀

罐底的检查：a）储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有裂纹、变形、腐蚀、泄漏及其他缺陷；b）储罐底板外侧的腐蚀是否异常；c）底板外侧的防腐、防水保护层有无破损、脱落；d）储罐罐底有无翘起；罐底表面有无结霜

储罐基础的检查：a）基础有无下沉、倾斜；b）罐底板边缘是否已被储罐基础护坡覆盖；c）混凝土有无退化迹象，钢筋混凝土环墙有无断裂、劈裂、龟裂、酥碎或钢筋外露；d）罐底板与储罐基础贴合是否严密；e）锚定螺栓有无腐蚀、变形。

安全附件及配套设施的检查：液位计、温度计、压力表是否检定/校验，功能是否正常；高低液位报警功能是否正常；呼吸阀功能是否正常；阴极保护装置功能是否正常；防雷防静电装置功能是否正常；盘梯、平台等是否完好，有无锈蚀。

运行状况检查：有无超压力范围运行，有无超液位范围运行，运行过程中是否频繁出现故障。

全面检查由维修部定期组织进行，全面检验工作应由获得国家相关资质授权、经过能力评定、确认具备常压储罐检验能力