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五征农用车事业部设备操作、点检、保养作业标准
实用文档
文件编号：
山东五征集团有限公司
设备操作、点检、保养作业标准
设备名称
普通花键铣床
编制、日期
设备型号
Y631K
审核、日期
使用单位
加工二车间
维护单位
加工二车间
设备类别
C
批准、日期
A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会”
项目
内容
方法及要点说明
符号
图示及指示说明
一、开关机操作
1
开机操作
1
检查设备状态及交接班记录，确认机床是否正常。
图2
图2
图3图1
图3
图1
图10图11图15图14图13图9图8图6图5图4
图10
图11
图15
图14
图13
图9
图8
图6
图5
图4
2
按下总电源开关【图1】按钮打开电源；如果使用照明灯，将开关【图10】打开。
3
打开卡盘【图11】，根据工件的不同采取相应的装卡方法，将工件夹紧在卡盘上。
4
根据工件参数选择合适的分度挂轮，分度公式：(A/B)×(C/D)=6/ZZ=花键齿数。选择合适的进给量，进给公式：精进给（A1/B1）×(C1/D1)=(1/3)S粗进给（A1/B1）×(C1/D1)=(1/3)S粗精进手柄【图4】
S=工件每转进给量。
5
用工作台纵横向自动进给按钮【图8、9】和快速移动按钮，将工作台移动到靠近工件的位置。
6
按下主轴开始按钮【图6】，使刀具旋转从而开始加工工件。
2
关机操作
1
用工作台纵横向自动进给按钮【图8、9】，将工作台移动到远离刀具的位置（工作台的起始位置）。
2
将主轴正、反转手柄扳到中间位置【图3】。
3
按下电动机停止按钮【图7】，使电机停止转动。
4
如果使用冷却，将冷却泵开关【图12】扳到关的位置“0”。
5
如果使用照明灯，将照明灯开关【图10】关闭。
6
按下总电源开关【图2】断开电源。
二、加工及调整操作
1
更换刀具
1
松开螺栓和拧开螺母，把铣刀【图5】装到主轴上。
2
拧紧螺栓和拧开螺母。
2
尺寸调整
1
按工作台纵横进给控制手柄按钮【图13、14】来移动进行校正刀具和工件的距离，选择合适的进刀速度。
图7
图7
2
按下工作台纵横向自动进给按钮即可进行纵横向的正反自动进给。
3
产品换型
1
按图纸、工艺文件确定加工余量，调整工艺参数。
2
夹紧工件，采用试切法进行加工来保证更更换产品的尺寸。
4
常见异常
1
变速齿轮不易啮合
在推进变速手柄时，发生齿轮严重撞击声音，这是微动开关接触时间太长；
在变换主轴转速时，变速手柄推不到原位，这是微动开关为起导通作用；
开启后不在切断，主轴常转，这是需要切断电源，并请电工维修。
2
主轴制动不良
主轴制动调整失偏，电路继电器失灵：应由电工检查修理。
三、安全及异常处理
1
重点关注事项
1
操作机床时，不许穿宽松式外衣，严禁戴手套，长发要放在帽子里，要戴防护眼镜，穿劳保鞋。
图12
图12
2
机床运转时，不准手动变速；不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。
3
主轴停止运转后，方可触摸工件、刀具和主轴。
2
故障处理流程
1
在紧急情况下，按下急停按钮【图15】。
2
发生事故时，不能擅自处理，及时报告车间班组长和车间主任。
管理考核
操作者不按上述操作和保养设备，每发现一次罚款10元。
由于操作者违反操作规程造成设备损坏，每发现一次罚款50元，情节严重时，另行处理。
穿劳保鞋
符号说明
安全
戴手套
戴眼镜
穿劳保鞋
戴安全帽
戴口罩
人机工程
关键操作
技巧操作
测量
文件编号：
山东五征集团有限公司
设备操作、点检、保养作业标准
设备名称
普通花键铣床
编制、日期
设备型号
Y631K
审核、日期
使用单位
加工二车间
维护单位
加工二车间
设备类别
C
批准、日期
B.【设备日常点检作业标准】——记录文件《设备日常点检卡》
序号
部位
检查项目
方法
符号
点检部位图示
1
电气系统
1
急停按钮【图15】是否灵敏可靠
检查
图16图17图19图18图21图20
图16
图17
图19
图18
图21
图20
2
电动机【图16】是否运转正常，有无不正常的发热现象
检查
3
电线、电缆【图17】有无破损
目视
4
行程开关、按钮功能是否正常，动作是否可靠
检查
2
操纵系统
1
操纵手柄是否灵敏可靠
检查
2
检查挂轮间隙【图18】、轴套有无松动
检查
3
冷却润滑系统
1
切削液、润滑油是否符合要求
检查
2
油箱、切削液的液面是否达到规定要求
目视
3
通过视油窗【图19】观察各润滑点是否合理润滑
检查
4
切削液是否有明显污染；润滑油【图20】质量是否
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