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火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1：火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护 1

一、火电厂中热控自动化保护装置存在的问题 1

二、火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护 2

2.1在检修中严格按相关技术标准开展工作 2

三、总结 4

文2：火电厂热控自动化保护装置的维护方法 4

一、火电厂热控自动化保护装置中存在的主要问题 5

1、在管理方面的问题 5

2、在维护方面的问题 5

二、火电厂热控自动化保护装置中问题的维护方法 6

1、加强维护工作的实际质量 6

2、针对热控装置展开静态维护 6

结束语 7

原创性声明（模板） 7

正文

火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护

文1：火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护

一、火电厂中热控自动化保护装置存在的问题

在实际情况中，随着我国电力系统建设规模的不断扩大，火电厂的单机容量有了很大的提升，在这一过程中就导致电厂的热控自动化保护装置所需要承担保护范围有了很大的提高，这一方面使得热控保护装置的工作效率得到了最大程度的开发，但是另一方面从设备故障出现的可能性来说，热控保护装置的满负荷运行也导致了装置出现故障问题的可能性有所提高。在实际情况中，导致热控自动化保护装置出现故常问题的原因往往比较复杂，其中常见的内部原因主要（1）保护装置中测量和执行设备的故障，（2）信号传输电缆出现故障问题，（3）DCS硬件和控制逻辑出现故障；而主要的外部原因包括是在于设备安装过程中没有严格安装技术标准，装置调试不到位以及保护装置运行过程中检修工作不合理。热控自动化保护装置作为电厂运行过程中的重要设备，在内外部的某一部分出现问题都很容易导致装置出现误动和拒动，从而影响到电厂整体系统的安全稳定运行。因此，在火电厂的日常生产活动管理中，对于热控自动化保护装置的检修与维护十分重要。目前，我国大部分火电厂对于热控装置的维护往往都还是采取计划检修的模式，这一模式一方面需要耗费较高的检修成本，另一方面也导致检修工作缺少针对性，设备检修的效果较低。

二、火力发电厂热控自动化保护装置的检修与维护

2.1在检修中严格按相关技术标准开展工作

在实际情况中，随着我国火电厂运行规模的不断提高，火电厂的生产环境与设备构成也变得越来越复杂。因此，火电厂的日常生活活动很容易受其他因素影响，如果设备维修中没有严格按照相关标准进行操作，就很容易导致设备出现故障问题，严重情况下还会导致火电厂整体系统的故障问题，甚至引发安全事故。热控自动化保护装置是火电厂系统运行中的重要安装保护装置，面对火电厂的复杂环境，就要求对热控保护装置进行检修工作时，要严格遵守相关技术标准，按照检修工作准则一步一步开展。常见的技术标准有《DLT261-2012火力发电厂热工自动化系统可靠性评估技术导则》、《DLT774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》等。而针对火电厂的热控保护装置维修工作，目前主要有以下重点规定需要严格遵守。（1）对于热控自动化保护装置的检修需要定时开展，每天需要安排工作人员检查装置的运行状况，同时每隔一段较长时间都需要进行一次大规模的检修工作，从细节入手检修。（2）在热控装置的维修工作开始前，要保证检修人员能够熟练掌握装置仪表的相关原理，同时对装置可能出现的各种故障问题处理方式都要有着清楚的认识。（3）在热控装置的拆卸检修中，要严格遵守拆卸顺序，保证零部件排列整齐，并针对装置的焊接处理做好标记工作，避免装置零部件焊接顺序出错。

2.2完善热控保护装置的控制逻辑

在热控自动化保护装置的运行过程中，控制逻辑是保证装置正确反映的重要控制手段，是保证电厂机组安全稳定运行的重要基础。因此，需要针对装置的控制逻辑做好优化工作。目前大多数火电厂对于热控装置的控制逻辑优化往往都是在装置出现故障问题之后才进行的，在这时往往已经出现了较为严重的故障问题，对电厂造成了较为巨大的经济损失。因此，虽然这种事后的控制逻辑优化更具备针对性，但是对于火电厂安全事故的预防却难以发挥作用。因此，在实际情况中，需要做好对于热控自动化保护装置事前逻辑优化工作，这就要求检修人员一方面要结合系统运行的实际情况，发现存在于热控保护装置控制逻辑中的不足，及时进行优化，另一方面要善于向其他成功案例进行学习，吸收其他事故率较低的火电厂热控自动化保护装置控制逻辑编写模式，从而提高自身热控自动化保护装置控制逻辑的合理性。以某发电厂l期工程为2×600MW超临界机组的热控保护装置控制逻辑优化为例，根据热控保护装置存在的实际问题，分别从重大辅机涉及阀门全关保护逻辑、重大辅机设备停信号逻辑、重大辅机轴承温度保护逻辑