省级工法-跨河连续钢箱梁架桥机提架一体安装工法.pdfVIP

跨河连续钢箱梁架桥机提架一体安装工法 2023年5月 跨河连续钢箱梁架桥机提架一体安装工法 1 前言 1.0.1 近年来，越来越多的城市通过建设高架桥来缓解交通阻塞、疏散交 通密度、改善交通状况，而城市发展后，建筑密集、路网成熟，高架桥的 设计选址通常在既有道路上。该类高架桥沿着现状道路穿越河流、交叉口， 当横越大型河道节点时，新建高架桥与原地面桥形成一个典型的“桥上桥” 结构，其上层的桥跨结构多数采用大跨连续钢箱梁，此类钢结构的安装往 往面临着地面桥上部结构承载力不足、桥上吊装空间受限的问题。 1.0.2 为了解决上述问题，本公司对传统原位吊装法、顶推法、浮吊安装 法施工工艺进行了深入的探索和研究，研发了一种以条形基础为底基，钢 管柱、型钢、架桥机轨道为主承重结构的提架一体化平台，以及一种架桥 机配合平台从安装跨的盖梁外侧进行钢梁节段平吊提升、安装落位的工艺。 经浙江省某市某工程土建6标、浙江省某市某工程施工Ⅴ标段的成功应用， 形成了 “跨河连续钢箱梁架桥机提架一体安装工法”。 1.0.3 本工法关键技术已获得2项国家实用新型专利授权：①专利名称： 一种用于钢箱梁的临时桥面支架，专利号：ZL202021903847.8；②专利名 称：一种临时支墩支架，专利号：ZL202021901802.7。已申报 1项国家发 明专利：①专利名称：一种在既有桥梁上采用双导梁架桥机的钢箱梁安装 方法，申请号：202010916382.8。经浙江省科技信息研究院 （国家一级查 新单位）专业查新 （查新报告编号：202233B2114187），其核心关键技术在 国内未见相关报道，填补了国内的技术空白。 2 工法特点 2.0.1 单次吊装重量轻，吊装难度低。钢梁通过纵向、横向的深化分段， 降低单个节段的重量，确保安装作业可满足既有地面桥的承载力要求。 2.0.2 提架一体化作业，施工便捷，安全可靠性好。采用提架一体化平台， 其一方面可作为钢梁节段的临时承重平台，另一方面可作为架桥机的移动 平台，再一方面在盖梁投影面外侧预留空间可作为钢梁的运梁及提梁通道。 平台结构采用Midas Civil软件进行安全验算，安全储备高。 2.0.3 施工风险小，操作简单。提架一体化平台的底座条基增大了扩散面 积，提高了地面桥上部结构的受荷能力，避免桥跨结构的破坏，施工风险 小。同时，架桥机可在平台上进行纵向、横向移位，操作简单，易于精调 就位。 2.0.4 施工速度快，综合效益高。架桥机从提梁通道进行平吊提升、横移 就位、焊接成型，可实现流水作业，缩短施工周期。同时，还可避免因周 边障碍物的拆改而增加的施工成本和引发的各类社会问题，综合效益高。 3 适用范围 3.0.1 本工法适用于上跨既有地面桥的高架连续钢箱梁的施工，特别适用 于因地面桥承载力受限或周边障碍物影响导致无法采用原位吊装、浮吊安 装的高架连续钢箱梁的施工。 4 工艺原理 4.0.1 提架一体化平是一种以条形基础为底基，钢管柱、型钢、架桥机轨 道为主承重结构的全焊接支撑体系。其一方面可作为钢梁节段的临时承重 平台，另一方面可作为架桥机的移动平台，再一方面在平台盖梁外侧预留 空间可作为钢梁的运梁及提梁通道。 图4.0.1-1 提架一体化平台结构立面图 图4.0.1-2 提架一体化平台结构侧面图 4.0.2 安装时，运梁车先从通道送梁至待安装跨的盖梁外侧，再通过平台 横移架桥机至通道上方，最后进行钢梁节段的平吊提升和安装落位。一跨 钢梁安装就位后，进行各横梁节段的安装，并与之和各钢梁节段焊接成整 体，然后架桥机冲垮至下一跨进行循环安装，直至完工。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 本工法施工工艺流程主要包括：提架一体化平台设计、加工、安装、 拆除及钢梁提架、焊接成型，施工工艺流程见图5.1。 图5.1施工工艺流程图 5.