省级工法-装配式叠合板与大截面框架梁组合施工工法.pdfVIP

装配式叠合板与大截面框架梁组合施工工法 1.前言 1.0.1 当前，装配式结构施工技术在工程中大量运用，其具有安全 性能高、节约材料、节约时间、减少成本等特点，但施工中叠合板漏 浆控制、叠合板锚筋施工质量保证、叠合板结构中大截面梁钢筋绑扎 质量控制等存在一系列问题。 1.0.2 公司技术研发团队和项目部结合文新单元XH0704-65地块综 合商务楼与浙江大学紫金港校区西区图书馆、档案馆工程大截面现浇 框架梁条件下装配式叠合楼板施工，创造性的提出了“装配式叠合板 与大截面框架梁组合施工工法”，该工法技术从降低叠合板漏浆率、 大截面梁钢筋绑扎质量控制、叠合板锚筋施工质量控制三个方面解决 施工过程中的重难点，推动混凝土叠合楼板技术的应用，取得了显著 的经济效益和社会效益。 1.0.3 为进一步推广该项工法技术，我司对工法的各项技术进行了 总结、提炼，编写本工法文本申报省级工法。本工法关键技术，经浙 江省科技信息研究院查新 （查新报告：202333B2108698），经比较分 析，在所检浙江省省级工法中未见有报道。 2.工法特点 2.0.1 采用在装配式叠合板与梁侧交接处、装配式叠合板与板带交 接处粘贴双面胶，合理选择支模架立杆参数，并采用可调顶托，拼缝 处设置独立支撑，吊装后查验装配式叠合板与模板是否贴合等措施控 制板底漏浆。 2.0.2 优化装配式叠合板吊装顺序，采取梁柱及主梁钢筋先行绑扎、 次梁先绑扎梁底钢筋 （上部钢筋临时固定在梁中部位），保证除梁柱 节点外装配式叠合板锚筋的施工质量。 2.0.3 梁柱节点部位进行PC深化设计优化，在适量增加成本的情况 下，取消该部位装配式叠合板短边的锚固钢筋，改为附加钢筋。 3.适用范围 3.0.1 本工法适用于民用建筑的装配式叠合楼板施工，可满足装配 式叠合板与大截面框架梁组合施工。 4.工艺原理 4.0.1 本工法从控制装配式叠合板板底漏浆、大截面梁钢筋绑扎质 量、装配式叠合板锚筋施工质量等方面提高装配式叠合板施工质量。 一方面通过在装配式叠合板与梁侧交接处、装配式叠合板与板带交接 处粘贴双面胶，合理选择支模架立杆参数，并采用可调顶托，拼缝处 设置独立支撑，吊装后查验叠合板与模板是否贴合等措施控制板底漏 浆。另一方面优化装配式叠合板吊装顺序，采取梁柱及主梁钢筋先行 绑扎、次梁先绑扎梁底钢筋 （上部钢筋临时固定在梁中部位）——叠 合板吊装——次梁上部钢筋绑扎，保证除梁柱节点外叠合板锚筋的施 工质量；梁柱节点部位PC优化设计阶段，在适量增加成本的情况下， 取消该部位装配式叠合板短边的锚固钢筋，改为附加钢筋。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.0.1 装配式叠合板与大截面框架梁组合施工工法的施工工艺流程 如下：装配式叠合板进场验收→支模架及模板铺设→放线定位、粘贴 双面胶→主梁钢筋绑扎、次梁底部钢筋绑扎 （上部钢筋临时固定于梁 中）→装配式叠合板吊装→次梁上部钢筋绑扎→附加钢筋及板筋绑扎 →验收、整改→现浇层混凝土浇筑 5.2 装配式叠合板进场验收 5.2.1 依据 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1、《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204对装配式叠合板进行进场检验，针对 平整度差、叠合板尺寸偏差大等不符合验收要求的，要求退场，严禁 投入使用。装配式叠合板进场验收如图5.2.1所示： 叠合板平整度检查 叠合板尺寸检查 5.2.1 装配式叠合板进场检查 5.3 支模架及模板铺设 5.3.1 针对楼层层高，合理选择支模架立杆参数，同时加用顶托且 要有上下调节空间。梁、板底杆搭设标高，统一使用结构1米线来引 用。支模架及模板铺设见图5.3.1所示。 图5.3.1 支模架及模板铺设 5.3.2 拼缝处设置独立支撑：在接缝处加设一道独立支撑 （如图 5.3.2），支撑上方设置两道支撑顶横肋，上面顶一块木模板，并采用 激光仪配合卷尺测量装配式叠合板底部支撑的平整度，保证板缝下方 支模的牢固性及密实性，避免