《数控车床》理实一体化PPT 项目三 阶梯、锥面轴编程与加工 任务四.pptxVIP

图示指令格式指令说明无凹槽内外径粗车复合循环指令编程格式 Content01端平面切削循环指令编程格式圆锥端面切削循环指令编程格式02 Content01端平面切削循环指令编程格式圆锥端面切削循环指令编程格式02 1、指令格式：端平面切削循环环指令G81 X(U)__Z(W)__F__；2、图示（该指令执行如图3-16所示A→B→C→D→A 的轨迹动作）图3-16 端平面切削循环 3、指令说明1）X、Z如图3-1绝对值编程时，为切削终点C 在工件坐标系下的坐标。2）U、W如图3-1增量值编程时，为切削终点C 相对于循环起点A 的有向距离。3）F为刀具切削进给的进给速度。 Content01端平面切削循环指令编程格式圆锥端面切削循环指令编程格式02 1、指令格式：圆锥端面切削循环指令G81 X(U)__Z(W)__ K__F__；2、图示（该指令执行如图3-17 所示A→B→C→D→A 的轨迹动作）图3-17 圆锥端面切削循环轨迹 3、指令说明1）X、Z如图3-1绝对值编程时，为切削终点C 在工件坐标系下的坐标。2）U、W如图3-1增量值编程时，为切削终点C 相对于循环起点A 的有向距离。3）K：为切削起点B 相对于切削终点C 的Z 向有向距离。4）F为刀具切削进给的进给速度。 制定如图3-18所示的零件图的数控加工工刀具卡及加工工序卡，并编写加工程序。图3-18 端面切削零件尺寸图端面切削零件三维效果图 1、零件图分析零件为较典型的长径比较小的盘类零件，由简单圆柱、圆锥面形成，用G81圆锥端面切削循环指令编程。在Φ30外圆不需要加工，用于装夹。。选择毛坯尺寸为Φ30×20。 2、确定工件的装夹方式与工件坐标系采用工件的右端面和Φ30mm外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件，保证零件伸出卡盘外长度不小于8mm。取工件右端面的轴线上作为工件坐标系的原点，如图3-19所示。图3-19 工件装夹示意图 3、确定数控加工工序根据零件的加工要求，选用90°外圆车刀两把，用于粗、精车削加工。该零件的数控加工工序卡如表3-14所示。表3-14 数控加工工序卡 4、切削用量的选择根据机床性能、工件尺寸、相关手册并结合实际经验选择合理的切削用量，具体参考参数见表3-15所示为图3-18零件的数控加工刀具卡。表3-15 数控加工刀具卡 5、计算基点坐标车削外圆时，P1、P2、P3、P4基点坐标见表3-16。表3-16 端面切削零件图基点坐标本例中，循环起点取值比毛坯直径大5mm，即P4点。为防止造成锥度误差，注意K值的填写。 6、编写加工程序程序名为O0004，参考程序见表3-17。表3-17 端面切削零件图参考程序 表3-17 端面切削零件图参考程序(续) 7、 数控加工在HNC-35N (数控系统学生机)上，使用HNC-21TD数控系统创建和编辑图3-1端面切削零件图的加工程序，观看其加工路线轨迹，并进行加工。 要求1：学生使用HNC-35N（学生机）的HNC-21T数控车床系统，练习端平面切削循环环指令的编程，观看其加工路线轨迹，并使用虚拟机床进行加工。 点 评讨 论 下一个任务用复合固定循环编制阶梯、锥面轴G72