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任务一 数控车床加工工艺路线拟定技能知识一数控车床加工工序的划分知识二数控车床加工顺序的安排知识三数控加工工艺与普通工序的衔接
任务二 数控车床加工工艺文件的编写技能项目八 数控车床加工工艺与宏程序
Contents知识一0102030405概述知识二数控加工工序卡片目录知识三数控加工刀具卡片知识四数控加工车床调整单知识五数控加工程序单
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任务二知识一 概述编写数控加工工艺文件是数控加工工艺设计的具体体现。这些工艺文件既是数控加工和产品验收的依据,也是操作者要遵守和执行的规程;同时还是以后产品零件加工生产在技术上的工艺资料的积累和储备。有的则是加工程序的具本说明或附加说明,目的是让操作者更加明确程序的内容、安装与定位方式、各个加工部位选用的刀具及其他问题。不同的数控机床和加工要求,工艺文件的内容和格式有所不同,因目前尚无统一的国家标准,各企业可根据自身特点制定出相应的工艺文件。下面介绍几种有数控加工专用技术文件。
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任务二知识二 数控加工工序卡片数控加工工序卡主要用于反映使用的辅具、刀具规格、切削用量、切削液、加工工步等内容,它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。表8-1数控车床加工工序卡片的一种格式。
任务二知识二 数控加工工序卡片表8-1 数控加工工序卡片
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任务二知识三 数控加工刀具卡片数控车床刀具卡片分别详细记录了每一把数控刀具的刀具编号、刀具结构、组合件名称代号、刀片型号和材料等,它是组装刀具和调整刀具的依据。数控刀具卡片是调刀人员调整刀具输入的主要依据。表8-2是数控车床加工刀具卡的一种格式。
任务二知识三 数控加工刀具卡片表8-2 数控加工刀具卡片
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任务二知识四 数控加工车床调整单机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。机床控制面板开关调整单,主要记有机床控制面板上有关“开/关”的位置,如进给量f、调整旋钮位置或超调(倍率)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。数控加工零件安装和零点(编程坐标系原点)设定卡片(简称装夹图和零点设定卡),它标明了数控加工零件定位方法和夹紧方法,也标明了工件零点设定的位置和坐标方向,使用夹具的名称和编号等。安装图和零点设定卡片格式见表8-3所示。
任务二知识四 数控加工车床调整单表8-3 工件安装和零点设定卡片
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任务二知识五 数控加工程序单数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况,经过数值计算,按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据的清单、以及手动数据输入(MDI)和置备控制介质、实现数控加工的主要依据。表8-4是数控车床加工程序单的一种格式。
任务二知识五 数控加工程序单表8-4 数控加工程序单
任务二总结点 评讨 论
任务二总结下一个任务数控车床宏程序
谢谢大家THANK YOU FOR YOUR ATTENTION授课老师:×××
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