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地下车库顶板
预应力专项施工组织设计
编 制
校 对
技术负责
审 批
广东福银预应力新技术开展
二 OO 四年三月
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一、工程概况
×8.1m,板顶标高-2.4 米板面覆土,结构采用预应力无梁楼板技 术,为满足结构抗弯和抗冲切需要,保证管线排布,设计采用反向柱
帽。
二、预应力施工方案编制依据
1 .根据甲方提供的预应力设计施工图纸
2 .建设工程工程管理标准〔GB/T50326-2001〕
3 .建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕
4 .混凝土结构施工质量验收标准(GB50204-2002)
5 .无粘结预应力混凝土结构技术规程〔JGJ/T92-93〕
6 .预应力结构设计及施工规程〔公司内部标准〕
三、工程管理
本工程成立以工程经理为首的工程工程管理组
(一)施工工期控制:
本工程施工总工期及分部工期按总包单位的施工方案执行。在 施工过程中预应力除布筋的特殊要求外, 原那么不影响其它专 业工期, 由于预应力布筋是一个复杂过程, 板面穿管、布筋需 要一周的净工期,钢筋工布完板底筋后应留出一周时间再布面
筋。
(二) 组织结构:
本工程由工程经理、施工员、质量平安员组成, 现场施工工程 部派专人住施工现场,并设专职材料检验管理员。施工队由布
筋组、 张拉组、 灌浆组等组成。
(三) 质量平安管理:
本工程按我公司 ISO9001-2000 质量体系为工程管理目标和管理
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手段,实现全过程质量控制
1 .本工程质量目标: 100%合格
2 .施工质量交底:由工程经理负责对施工全员进行质量交底,交
底内容有记录,按施工程序逐项逐条进行交底。
3 .工作安排分区分段,任务分配到班组,责任到个人。
4 .上岗培训:工人上岗前,由工程部进行质量培训,并发放培训
上岗证,进行质量教育。质量教育分为月教育和周教育。
5 .坚持自检、互检、工程经理与质量员复检、报验四步施工程序。
6 .奖罚清楚,对质量好的奖励,不符合质量要求的处分。
(四) 工程平安控制
1 .每日进行平安交底,对每个部位提出具体平安要求和注意要
点。
2 .班前,施工员和平安员先进行平安检查,作出平安部署。
3 .工程经理每周进行平安教育:讲危险因素,讲平安要点,讲平
安责任,讲忽略平安的危害,讲防止措施。
4 .工程检查:施工过程中,工程经理及平安员对作业每个细节进
行检查, 使每个人保持清醒头脑。
(五)材料管理
1 .材料有专人负责,进场清点, 退场清点去除。
2 .材料安排专门的堆放场地,堆放方法,不同材料分类分别存放。
3 .进场材料有专人负责材质检查和抽检, 事先有方案,完工时有
归档。
4 .对材料先要进行管理教育, 明确责任,对于耗材要加强管理。
(六)设备管理
1 .设备每天检查维护,保证 100%完好率,不带病工作。
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2 .设备专人管理,专人使用,专人维护保养,灌浆设备每个班用
毕清理干净,保证下一班次能正常运转责任到人。
3 .设备定期检验标定,保证施工正常进行。
(七) 文明施工管理
1 .服从总包单位总体管理和制度。
2 .保证现场边施工边清理,人退场清,不留垃圾。
3 .材料物品按规定场所排放整洁,符合工地要求。
4 .进行文明教育,教育到人,保证施工现场、宿舍和食堂整洁卫
生。
四、预应力施工部署
(一)施工前期准备
1 .材料准备:
(1) 预应力筋和锚夹具采购进场前进行性能检验,合格前方可
进场。
(2) 材料场地准备:总包单位应为我公司提供进场材料的堆放
加工场地,锚具设备等应有 10m2 左右的存放库房。
(3) 材料组织现场定长下料和组装件组装。
(4) 配料应包装进场,包括承压板、挤压件、螺旋筋、 穴模、
胶带等。
2 .设备准备:
(1) 下料切割机械应完好,进入现场入库待用。
(2) 张拉机械经保养、标定后入库待用。
名称
名称 张拉设备 φ400 切割机 挤压机 手持切割机 钢尺卷尺
数量 4 套 2 套 2 套 2 套 6 盒
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3 .人员安排:
本工程需要施工工人约 20 人
布筋组
布筋组
A 组 B 组
10 人 10 人
保管 保养组
2 人〔兼〕
下料 组装组
10 人
张拉组
6 人
名称
数量
(二) 现场施工准备
1 .消化设计图纸,进行施工技术交底。
2 .编制施工方案,具体明确技术措施和平安措施,施工方案应符
合总包单位进度方案和施工程序的要求。
3 .组织绘制施工放样图,对预应力筋在楼面的具体位置进行标识
并作编号,作为下料、布筋和验筋的依据。
4 .编制下料表,施工下料按下料表的编号数量进行下料并标识。 有粘结预应力筋长度小于 35m 一端张拉,大于
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