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起重设备吊装专项施工方案 一、吊装准备工作 1、依照吊装工作内容，明确汽车吊到场时间及调运时间， 2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应告知起重设备班组长，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足规定后方可进行吊装作业。 4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案规定进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选取时，依照起吊设备重量对照各种型号钢丝绳容许应力拟定其型号及直径。 7、起重机进场前，必要向项目部提供起重机出厂检测报告、年报告、产品阐明书。 8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必要持证上岗，身体健康。 二、吊运环节 1、设备进场、上排 在各项准备工作完全做好状况下，就开始组织设备进场、上排和吊装工作了。 2、吊装前准备工作 吊装前，必要做好全面仔细检查核算工作，检查材料码放、装斗或吊耳等与否符合吊装规定。 3、吊装索具系接必要牢固 4、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察要点及重要内容；起吊放下进行多次实验，使各某些具备协调性和安全性；复查各部位变化状况等。 5、吊运就位 安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命状况，并检查各指挥信号系统与否正常；各岗位报告准备状况，并用信号及时告知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应报告状况与否正常；正常则继续起吊。 6、吊装物料下落及就位时，应严格按照信号工批示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 三、汽车吊使用注意事项 1、起重机行驶和工作场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜地面行驶和作业； 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应一方面检查发动机传动某些，作业制动某些、仪表、钢丝绳以及液压传动等某些与否正常，当确认无问题后，方可正式作业，禁止酒后作业； 3、所有伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫枕木，调节机体，使回转支承面与地面倾斜度在无负荷时，不不不大于1/1000，支腿有定位销必须插上； 4、司机必要与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必要鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权回绝执行，并采用办法防止发生事故；操作时，对其她人员发出危险信号，司机也应采用制 吊车吊装施工方案 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆减少到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必要负责现场安全管理。 7、新到、修复和新安装起重机械设备，应遵循《建筑机械技术实验规程》中关于规定进行实验和试吊，并通过主管机务人员、操作人员和项目部安所有门共同检查，合格后方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿伸出应在吊臂起升之前完毕，支腿收入应在吊臂放静搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平状况上，应加厚垫木调低， 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范畴 50cm内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时，臂杆最大仰角不得超过78度；如需超过 78度，须与关于人员研究，订出安全办法，经技术负责人批准后，方可起吊。 10、不同型号和不同规格起重机械设备，按其出厂详细规定装设高度限位器、变幅批示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备禁止超载。 12、禁止用各种起重机械进行斜吊、拉吊；禁止起吊地下埋设物件及其他不明重量物件，以免机械载荷过大，而导致事故。 13、禁止起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。 15、起吊构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件， 必要用吊笼或钢丝绳捆绑牢固； 构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物 0.5 米以上。 16、起重机变幅应平稳，禁止猛起猛落臂杆； 17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象浮现时，应及时放下重物，空载进行调节正常后，才干继续作业； 18、起吊构件时，吊钩中心应直通过