非标自动化设备机械技术规范标准.pdfVIP

.. . . .. 非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中 ，加强非标设备的质量控制工作 ，改善设备初期状态 ， 确保设备在生产服役过程中有良好的开动率 ，特制定本规范。希翼参预前期管理的技术人 员参照执行 ，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一 ）、结构要求 1 ）．机械机构设计需符合人机工程学 ，方便人员操作与维修 ； 2 ）．机械结构设计需经过计算 ，达到正常使用的强度要求 ，并在安全余量之内 ； 3 ）．机械结构设计需根据我方具体要求 ，对关键点进行FEMA 分析和验证 ； 4 ）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1 ）．结构件、面板类钢材要求 Q235 ，传动件、普通零部件材料要求 45#、需热处理部件 . 专业word 可编辑 . .. . . .. ， ，特殊 材料要求 20-40Cr 或者指定其他材料 各类型材必须是国标型材 要求根据设备设计需 求具体提出来 ； 2 ）．所有材料必需有相应的合格证或者符合质量要求的检验证书 ； 3 ）．对于特殊部件的材料 ，需同时提供检测报告 ，报告内容主要涉及 ：成份、力学性能、 物理性能等。 三）、钢构表面要求 1 ）．钢结构件表面需经喷砂处理 ，除锈等级 Sa2.5 ；若手工进行表面处理 ，需介于 St2 与 St3 之间。 2 ）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍 ，总干膜厚度为 125μm ； 附着力达到ISO 等级1 级或者ASTM 等级4B 级 ； 3 ）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。 四 ）、焊接要求 1 ）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准 ，并进行焊接工艺验证 ； . 专业word 可编辑 . .. . . .. 2 ）．现场焊接时 ，需满足焊接规范的要求 ； 3 ）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的 其他缺陷 ； 4 ）．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤 ，超声波探伤不低于 11345 中的I 级 ，并提供报告的复印件。 五 ）、传动要求 1 ）．传动设计需考虑传动效率最优化 ； 2 ）．传动机构要求简单合理 ，以至少的环节实现功能 ； 3 ）．传动设计需考虑现场噪音控制 ，尽一切可能降低噪音的产生 ； 4 ）．变速箱 （SIEMENS 或者 SEW ）、机电 （SIEMENS 或者 SEW 变频机电 ）、轴承 （SKF 或者 NSK ）等部件要求指定厂家或者品牌 ； 5 ）．变频机电采用的范围 ：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六 ）、液压系统 . 专业word 可编辑 . .. . . .. 1 ）．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性 ，并能保证系统 的使用寿命延长 ； 2 ）．系统的所有部件应在设计上或者以其他保护措施 ，防止压力超过系统或者系统任何部份的 最高工作压力及各具体元件的额定压力 ； 3 ）．系统 的设 计、创造和调整 ，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压 力不应引起危（wei） ； 4 ）．应 考 虑 由于阻塞、压降或者泄漏等原因影响元件安全工作的后果 ； 5 ）．无 论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或者物体的提升 夹持 都不应造 / ) ， 成对人员有危（wei） 的状态 ； 6 ）．系统设计需尽可能减少管路、管接头 ； 7 ）．液压系统需实现防尘、防爆功能 ； 8 ）．所有执行元件、管接头、阀门