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铝合金模板施工技术简介 目录CONTEXTS04铝模板支撑体系02铝模板施工工艺及流程01铝模板介绍03铝模板安装技术方案05通病预防06答疑 01铝模板介绍 铝模板优 铝模板免抹灰混凝土浇筑后形成的混凝土构件成型质量好，用铝模施工的混凝土结构构件可不抹灰直接刮腻子上涂料。※ 有利于防水通过降板没有穿透板的铁丝、支撑用的钢筋头和木板，有利于用水楼板的防水。※ 整体浇注铝模板的高强度与刚度通过全封闭可以将原来要二次施工的一些构件（门窗的飘板、凸出线条、中间的腰梁、滴水槽等）与主体结构一次成型。※ 现场的安全卫生更容易维持铝模是从下一层向上一层人工从传料口传递，采用铝模不用搭设卸料平台至少少了卸料平台这一重大安全隐患。铝模废料少一次浇筑的内容多，现场垃圾少，主体工程更容易清洁。 铝模板组成序号产品名称主要产品规格产品名称功能及描述1顶板 (P)500*1100 用量最大的楼面标准模板2梁底早拆头（BP）100X240 用于梁底的早拆支撑，带孔的两个侧面与梁底模板连接3传料铁箱200X800 铺设于楼面模板上，用于本层顶板混凝土凝固后传递模板至下一层进行施工。 铝模板组成5龙骨(EB/MB)100X1000 两个标准楼面底托之间的连接件，由两种专用型材焊接而成，其底部两端带有横条连接孔，配合横条使用4梁底洞口封板(H)200X1000 用于梁底的专用型材，配合梁底支撑使用。6顶板早拆头(DP)100X200 它的主要作用是支撑楼面板，通过横条与龙骨相连，属于楼面早拆支撑体系的一部分7转角阴角（SC）1015X350X350 它属于内转角C槽，水平方向与楼面砼接触，端部与楼面阴角相连。 铝模板组成8阳角(CA)65X65X2600 用于连接阳角处两块相邻模板，防止漏浆及保证构件垂直度9加固背楞(R)多种 背楞用于墙身模板的紧固，防止模板爆模，也可用于梁、节点线条等部位的加固。10墙体模板(WP/WPA)500X2600 墙身板是承受剪力墙柱混凝土侧压力的主要部件11梁底阴角(LS/LSL/LSA/LSR)150X500 阴角部位的连接件，可以根据建筑结构定制成多种规格的阴角C槽，两端带有封头板方便与其他构件相连 12销钉、销片多种 模板与模板之间的主要连接件，具有拆卸方便、快速的特点。13斜撑48X90048X1800 斜撑与加固背楞配合使用，用于墙身模板的竖向加固，斜撑底部与预埋螺杆配合使用，可以调节长度以保证墙体垂直度。14吊模(X)50X1500 用于楼面降板边缘，以便于水泥成型，根据楼板大小模块化定制15拉片多种 用于内外墙的连接固定，100墙厚200墙厚等。以上产品规格单位为mm，本表仅列出主要模板构件。 02铝模板施工工艺及流程 施工工艺 铝合金模板体系根据工程建施及结施图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。模板之间利用销钉连接，采用钢、铝型材背楞和对拉螺杆加固，采用φ48mm普通钢管可调支撑。 模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。 标准化施工流程图 测量放线流程图 03铝模板安装技术方案 一 安装前准备 组合铝合金模板安装应严格按照施工方案，熟悉打包清单，理清安装流程顺序。 施工现场应有能满足模板安装和检查需求的测量点或控制线、标高线等。 模板使用前应均匀涂刷模板专用脱模剂，前三次宜采用油性模剂，第四次及以后宜采用水性脱模剂；冬季施工时宜采用油性脱模剂。 二 安装控制要点一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均应设置，以便检查楼板面标高；三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于1mm。1、 测量放线控制要点 安装控制要点一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工，且钢筋扎丝应朝向内侧；二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。2 、墙柱钢筋绑扎控制要点 墙柱铝模板安装流程图 三 墙模板安