数控车床加工件零件图及编程程序.pdfVIP

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2023-09-16 发布于四川
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数控车床加工件零件图及编程程序.pdf

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数控车床加工件零件图及编程程序 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108 】加工件 1：根据下图零件，按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置：粗、精车用 1号外圆车刀，切断用 4 号切断刀。编程参考 1 1 O 1001 ；说明： N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系 N20 M3 S560 ；启动主轴 N30 T0101 ；换 1号刀 N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点 N50 G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环 N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ；留余量 X0.5 Z0.2 ，进给量 100 mm/min N70 G0 X0 ；轮廓加工起始行 N80 G1 Z0 F30 ；精加工进给量 30 N90 G3 X10 Z-5 R5 ； N100 G1 Z-15 ； N110 X18 W-10 ； N120 W-7 ； N130 X21 ； N140 X23 Z-33 ； N150 Z-45 ；轮廓加工结束行 N160 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环 N170 G0 X50 Z100 ；回换刀点 N180 T0404 ；换 4 号切断刀 N190 G0 X27 Z-40.1 ；定位切断起点，留 0.1mm1mm余量 N200 G1 X12 F15 ； N210 G0 X25 ； N220 Z-40 ； N230 G1 X0 F10 ；切断，进给量 10mm/min N240 G0 X50 ； N250 Z100 M5 ；回换刀点，停主轴 N260 T0100 ；换回基准刀 N270 M30 ；结束程序 % 加工件 2 ：下图为待加工零件，材料：φ25 铝合金棒料；粗、精车用 1号外圆车刀，切断用 4 号切断刀；换刀点定在 X50，Z100，请根据 GSK-980T 系统要求编制加工程序。编程参考 2 O 1002 ；说明： N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系 N20 M3 S560 ；启动主轴 N30 T0101 ；换 1号刀 N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点 N50 G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环 N60 G71 P70 Q140 U0.