安全事故案例分析[自动保存的].pptVIP

十一、山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 事故经过： 2007年4月15日7时50分左右，滨州市天安机电设备工程有限公司在山东滨化集团化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时，发生氮气窒息事故，造成1人死亡，2人受伤。滨州市天安机电设备工程有限公司，于2006年4月4日在滨州市工商局注册，注册资金50万元，经营范围为中央空调设备及安装，路灯、楼宇自控、建材销售，电器设备，太阳能设备销售及安装，防腐、保温、屋面防水。从4月7日始，滨化集团化工公司石化车间开始停车检修。天安公司4月14日上午完成了环氧丙烷计量罐盘管更换项目的施工作业。随后，石化车间根据工艺需要向环氧丙烷计量罐充氮并进行水压试验，水压试验过程中发现短节有漏点。在16时30分左右召开的检修例会上，车间决定更换短节并由周向东、郝新坡负责安排落实。17时30分左右，周向东、郝新坡通知刘景超，要求对计量罐内一段法兰短节进行更换。刘景超在未办理《进入受限空间作业许可证》的情况下就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息，另有2人在施救过程中又先后中毒窒息。其中刘滨滨经抢救无效死亡。 当前第28页\共有55页\编于星期二\21点 事故原因： 滨化集团化工公司石化车间4号环氧丙烷计量罐已经充氮，罐内氮气含量过高，严重缺氧，刘景超未办理进入《进入受限空间作业许可证》就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息死亡，是事故发生的直接原因。 滨化集团化工公司对检修施工承包单位安全生产工作缺乏统一协调、管理；安全评价公司在对滨化集团化工公司的安全评价报告中没有对生产、检修过程中的氮气进行危险有害因素分析和提出安全防范措施建议，也是事故发生的主要原因。 事故教训： （1）切实加强安全生产工作的领导，健全各项安全规章制度，修改和完善安全操作规程，全面落实各级安全生产责任制，严格考核。对违章违纪严肃处理，决不手软； （2）加强对职工安全生产教育和培训； （3）深入开展检维修作业风险分析工作，加强现场管理； （4）选择具备资质的业务水平相对较高的安全评价机构进行本单位下一步的安全评价工作。 当前第29页\共有55页\编于星期二\21点 十二、章丘鲁晋化工有限公司 发生窒息事故 事故经过： 2011年4月5日，章丘鲁晋化工有限公司苯胺装置检修过程中，1名施工人员在没有佩戴好防毒面具的情况下进入入口检查，导致窒息死亡。 事故教训： （1）切实加强安全生产工作的领导，健全各项安全规章制度，修改和完善安全操作规程，全面落实各级安全生产责任制，严格考核。 （2）加强对职工安全生产教育和培训，增强职工安全防范意识； （3）深入开展检维修作业风险分析工作，加强现场管理。 当前第30页\共有55页\编于星期二\21点 十三、加氢精制装置事故案例分析 事故经过： 2001年12月27日9:?00时，某厂柴油加氢装置高压分离器液控阀副线阀盘根处发生油喷漏，故而装置紧急停工，处理该阀。经检查，该液控阀副线阀只压了一道根）的原因分析、应吸取的教训及防范措施。? 事故原因： ①建设公司阀门班工作不认真、不负责任，在大修时高压分离器液控阀副线阀只压了一道盘根，当装置升压进油后，该阀盘根处便发生油喷漏，这是造成事故的主要原因。 ②建设单位设备专业施工管理不到位，管理粗放，对该液控阀副线阀压盘根的工作没有专人管理。 ③装置设备管理人员质量监督不到位，没有到现场监督压盘根工作，未能及时发现该液控阀副线阀盘根问题。 当前第31页\共有55页\编于星期二\21点 防范措施： ①按“四不放过”的原则处理事故，对类似的问题进行检查。 ②加强HSE学习，认真落实工作危害因素分析，提高职工危险识别和防范能力，提高职工安全意识。 ③联系检修人员重新压好该液控阀副线阀盘根 当前第32页\共有55页\编于星期二\21点 十四、辽宁葫芦岛某化工厂入罐作业酿事故 事故经过： 2003年7月14日上午9时30分，该厂碱工段在对D103碱罐清理过程中，维修工Q和L在入罐作业时窒息昏迷，后经多方抢救，2人脱离危险。经调查，D103碱罐高1.4m，直径2m，该罐正常运行时需将氮气通入罐内，使测量该罐液位的仪表正常工作。检修作业时没能将氮气阀门关闭，事故发生后，分析D103罐内含氧仅为1%，罐内基本全是氮气，从而证明Q和L在入罐作业中窒息昏迷为罐内缺氧所致。 当前第33页\共有55页\编于星期二\21点 事故原因： 1、车间领导和作业人员均没执行入罐作业安全操作规程。《化工企业厂区设备内作业安全规程》明确规定：入罐作业必须办理作业安全票，作业前必须对系统进行隔离、清洗、置换、分析、通风，并要求氧含量达到18%～21