塑料成型工艺与模具设计高职全套完整教学课件.pptx

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;1.塑料的概念 塑料是以树脂为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。 树脂是一种高分子有机化合物,其特点是无明显的熔点,受热后逐渐软化,可溶解于有机溶剂,不溶解于水。树脂分天然树脂和合成树脂两种。 松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。天然树脂不仅在数量上,而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要。于是人们根据天然树脂的分子结构和特性,用化学合成的方法制取了各种合成树脂。 合成树脂既保留了天然树脂的优点,同时又改善了成型加工工艺性能和使用性能,因此在现代工业生产中得到了广泛应用。常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。;通常,合成树脂由低分子有机物经化学聚合反应或缩聚反应制成,故又称为高分子聚合物。合成树脂具有很高的分子量,那些低分子有机物也称为单体。高分子不是原子任意排列而成的,而是某些结构单元有规则重复排列而成的,这些基本单元称为链节,如聚乙烯。 nCH2=CH2聚合反应CH2—CH2n (乙烯单体) (聚乙烯) 聚乙烯的链节是—CH2—CH2—,重复次数n称为聚合度。由此可知,聚合物是原子数很多、相对分子质量很高、分子链很长的高分子有机化合物。 聚合物的分子链结构有线型、带支链线型及体型三种形式,如图11所示。;1)线型 线型聚合物具有弹性和塑性,在适当的溶剂中可膨胀或溶解,温度升高时则软化,直至熔化而流动,而且可反复多次熔化成型,见图11(a)。高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。;2)带支链的线型 一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链,整个分子链呈枝状,称为带支链的线型聚合物,见图11(b)。因为存在支链,结构不太紧密,因此,聚合物的机械强度较低,但溶解能力和塑性较强。低密度聚乙烯等聚合物分子链属于此种结构形式。;3)体型 如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来,成为立体网状结构,称为体???聚合物(或网型聚合物),见图11(c)。体型聚合物脆性大、硬度高,成型前是可溶与可熔的,一经成型硬化后,就成为既不溶解又不熔融的固体,所以不能再次成型。;聚合物不但分子链很长,具有不同的结构,而且其分子的排列也具有不同的几何特点。据此可将聚合物的分子排列分为两种聚集态:一种是聚合物的分子排列有规则且紧密,称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态,称为无定形非结晶型聚合物。结晶对聚合物的性能影响很大,由于结晶造成了分子的紧密聚集状态,增强了分子间的作用力,所以使聚合物的强度、硬度、刚度及熔点、耐热性和耐化学性等性能都有所提高,而与大分子链运动有关的性能,如弹性、伸长率和抗冲击强度等则降低。;2.塑料的成分 在工业生产和应用上,单纯的树脂往往不能满足加工成型和实际使用的要求,需加入添加剂来改善其工艺性能、使用性能或降低成本。因此,塑料由树脂和各种添加剂组合而成,其中以树脂为主要成分,塑料的类型和基本性能取决于树脂。 1)树脂 树脂占塑料总质量的40%~100%,其作用是使塑料具有可塑性和流动性,将各种添加剂黏结在一起,并决定塑料的类型(热固性和热塑性)和主要性能(物理性能、化学性能、力学性能等)。;2)添加剂 (1)填充剂。填充剂又称为填料,是塑料中重要但并非必要的成分。在聚合物中加入填充剂的目的是改善塑料性能,提高强度,扩大其使用范围;同时,减少贵重树脂的使用,降低成本。 对填充剂的一般要求是:易被树脂浸润,与树脂有很好的黏附性,本身性质稳定,价格便宜,来源丰富。填充剂有粉状、纤维状和片状三种形态。常用的粉状填充剂有木粉、大理石粉、滑石粉、石墨粉、金属粉等;纤维状填充剂有石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、金属须等;片状填充剂有纸张、麻布、石棉布、玻璃布等。填充剂一般不超过塑料总质量的40%。;1.1塑 料 概 论;3.塑料的特性 塑料的特性包括使用性能、加工性能和技术性能,其中技术性能是物理性能、化学性能、力学性能等的统称。塑料品种繁多,性能、用途也各不相同,但其主要特性有下面几个方面。 1)质量轻 塑料是一种轻质材料。普通塑料的密度约为0.83~2.3 g/cm3,大约是铝材的1/2,钢材的1/5。如用发泡法得到的泡沫塑料,其密度可以小到0.01~0.59 g/cm3。塑料质量轻这一特点,对于需要减轻自重的飞机、船舶、建筑、宇航工业等具有特别重要的意义。塑料还特别适合制造轻巧的日用品和家用电器零件。;2)电气绝缘性能好 塑料具有优良的电气绝缘性能,大多数塑料都有较高的介电强度,无论是在高频还是低频、在高压还是低压下,绝缘性能都十分优良;且耐电弧性好,介电损耗极小,所以被广泛用于电机、电

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