清水混凝土施工工艺质量控制与防治演示文稿.pptVIP

第一、模板施工 模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一。模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水平。 模板材质：模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求。 当前第30页\共有81页\编于星期一\6点 2.新模板表面涂刷隔离 剂：为更好的改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替，从而避免隔离剂对混凝土表面污染。 当前第31页\共有81页\编于星期一\6点 3.模板配板：根据主厂房结构特点，其框架柱截面分别为700*1800、700*1600、700*1400模板施工前，严格按照既定方案的模板体系设计配板。现场对号入座，定点使用。 当前第32页\共有81页\编于星期一\6点 4.模板细部处理 4.1 模板拼缝 模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理，其密封性较好，但材质过软，无法控制拼缝处模板的开裂、错位，漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封材料应有一定的强度，还要保证密封性，塑料是一种很好的原材。结合拼缝的形状和工艺要求。 “工”型条是根据模板拼缝形状设计。“工”型条的两端圆弧型设计，以此来保证一定的预紧力能与模板紧密结合，同时确保混凝土表面印痕的圆滑。 该塑料条采用优质塑料加工，柔韧性好强度高，表面光滑。拆除模板后与混凝土易分离，可多次循环使用且比以往一次性使用的海绵胶带节省了相当的工程费用。 当前第33页\共有81页\编于星期一\6点 “工”型条安装方法很简单，安装前先对上下模板边缘的一侧进行打磨加工处理，增强摩擦力，使其符合塑料条弧度，然后直接将塑料条卡在断面处即可。 “工”型条安装时，应统一安装位置的标高，确保在同一水平线。 木质胶合板拼接位置处理 “工”型条安装大样 “工”型条安装完毕后模板 当前第34页\共有81页\编于星期一\6点 塑料条内边尺寸与木模板厚度一致，安装后能保证两者结合紧密不漏浆，且拼缝处混凝土表面印痕规律、美观。为了进一步增强美观性和立体感，可在混凝土印痕处涂刷黑色沥青。 当前第35页\共有81页\编于星期一\6点 4.2 模板转角 在柱梁的边角施工中，我们采用在模板90度角结合处安装塑料圆角条，使混凝土转角顺直圆滑同时保护模板边角。考虑安装时只能将角条固定在转角的一块模板上，所以角条设计为94度（如右图所示），提供一定的预紧力保证合模时与另一块模板紧密结合不漏浆。 模板转角 当前第36页\共有81页\编于星期一\6点 由于角条边缘自身有一定的厚度，混凝土浇筑后，转角位置的混凝土与平面位置混凝土会出现“错台”现象，该错台使柱梁转角陷入混凝土内约2-3mm，转角起到了分割条的作用，外观效果较好。 当前第37页\共有81页\编于星期一\6点 施工中，还可采取另一种方案。角条安装前，首先将与角条接触的模板边缘削薄2-3mm，采取该措施可使角条安装后与转角模板在同一水平面上，不会出现“错台”现象。混凝土浇筑后，柱梁转角与平面位置混凝土齐平，转角过渡圆滑自然，与框架柱梁融为一体，效果与桥梁工程中专用的转角模板制作的混凝土相近。 当前第38页\共有81页\编于星期一\6点 工人使用气钉枪固定圆角条 角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。首先是用强力胶将角条粘贴在框架柱的短边模板两个边缘或框架梁的底模两个边缘。再使用气钉枪打穿角条与模板连接。 当前第39页\共有81页\编于星期一\6点 5.预埋件的加工、安装、固定 5.1预埋件在加工后必须在后场整形、验收、油漆后进入施工现场。 当前第40页\共有81页\编于星期一\6点 5.2预埋件安装： 对于梁底和板底埋件在安装时仍采用铁钉固定的方法进行固定。 当前第41页\共有81页\编于星期一\6点 对于梁侧和梁顶的埋件在施工时除采用φ6mm螺栓固定外，考虑增加部位措施性钢筋进行固定。 预埋铁件安装时要对铁件的边缘镶贴海绵胶带，在模板安装之前将蜡质保护膜撕去，防止预埋件与模板接合处漏浆。在合模板之前必须经过验收合格后方可进入下道施工工序。 预埋件四周粘贴海棉胶带 当前第42页\共有81页\编于星期一\6点 5.3预埋件标识 模板拆除后，预埋件处处理时应勾画出埋件的外形，弹线，力求方正、美观，然后进行防腐处理。 当前第43页\共有81页\编于星期一\6点 6.1框架柱模板拼装：将角条固定在两块短边模板后再封闭长边模板，长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加上2块模板的厚度36mm。 框架柱模板安装 框架梁模板安装 当前第44页\共有81页\编于星期一\6点 6.2框架梁模板拼装：将角条固定在梁底模板上两侧，然后合梁侧模。长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加上2