额仁陶勒盖银矿中深孔爆破问题分析及建议.docxVIP

? ? 额仁陶勒盖银矿中深孔爆破问题分析及建议* ? ? 张伟斌，张旭旭，张亚明，王亚军 (1.内蒙古金山矿业有限公司，内蒙古 呼伦贝尔市 021000；2.长沙矿山研究院有限责任公司，湖南 长沙 410012；3.国家金属采矿工程技术研究中心，湖南 长沙 410012) 0 前言 额仁陶勒盖银矿主采矿体分布在36～31 线之间，矿体呈似层状赋存于硅质碎裂蚀变安山质凝灰角砾岩中。矿体倾角一般在15°～55°之间，局部偏大，达到73°。矿体走向长度超过1000 m，最大斜深超过1400 m，矿体厚度在0.29～26.47 m 之间，主采矿体平均厚度为3.65 m，局部区域可见厚大连续性矿体，厚度变化系数为103.10%，属较稳定型。矿区主采矿体中银平均品位为202.47 g/t，矿体厚大连续区域银平均品位也能达到120 g/t 以上，吨矿价值较大，银品位变化系数为96.95%，属均匀型。 矿山浅部由于矿体厚度较薄，且厚度大多在40°左右，基本采用浅孔留矿法进行回采。当回采到460 m 中段时，矿体厚度急剧变化，且矿体倾角变陡，原有采矿方法难以在这部分区域应用。经研究，针对深部开采区域矿体赋存情况，提出采用分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法进行开采[1?3]。 1 分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法 额仁陶勒盖银矿460 m 中段中深孔采场主要包括460～500 m 之间的32 线矿体，采场矿体由3 条穿脉工程控制，控制矿体长度接近90 m，矿体平均宽度为38.88 m，采场银品位为103.15 g/t，采用分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法进行回采（见图1）。 图1 分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法 1.1 采准切割 采场沿矿体厚度方向布置，在矿体走向方向划分第一步骤和第二步骤采场。分两步骤回采，一步骤采场宽为15 m，二步骤采场宽为20 m，采场长度为矿体宽度，中段高度为40 m，顶板留2～3 m厚的护顶矿层。沿矿体走向方向隔一采一，一步骤采场生产完毕后，采用高强度充填体充填，二步骤采场待两侧采场充填完毕且养护一段时间后，再开始采准切割和回采工作，二步骤采场回采完后采用低强度充填体充填。每步骤采用分段凿岩阶段出矿回采，分为460，473.3，486.6 m 三个分段，各分段崩下矿石集中于460 m 中段堑沟底部结构出矿。 采用脉外阶段运输巷道（2.5 m×2.5 m）和穿脉出矿巷道（2.5 m×2.5 m）构成矿块的联合采准工程。矿体下盘布置出矿溜井和废石溜井。相邻的第一步骤和第二步骤采场共一条出矿穿脉。各分段水平施工一条下盘脉外沿脉平巷，从各分段下盘沿脉平巷开始掘进分段凿岩巷道。460 m 水平掘进出矿巷道和装矿进路，装矿进路间距为10 m，与出矿巷道交角为50°。 各分段水平采场在矿体近上盘位置掘进切割横巷和切割天井。在切割横巷内，采用YGZ-90 型中深孔钻机施工平行中深孔，以切割井为自由面和补偿空间分段爆破形成切割槽。 一步骤采场切割槽施工完成后，便在分段凿岩巷道内采用YGZ90 钻机施工上向扇形孔，自上而下逐个分段分次组织装药爆破，通常上部分段回采超前下部分段10 m 左右。 1.2 回采工艺 根据类似矿山矿岩条件，确定采场炮孔孔径为Φ65 mm，排距为1.2～1.6 m，孔底距为2.0～2.4 m。中深孔采场爆破参数还可以结合所采用的炸药类型及其特性、孔径、炮孔布置形式、装药结构、爆破方式等因素，通过系列爆破试验分析确定。 炮孔施工完后，采用BQF-100 装药器向炮孔内装填粉状乳化炸药，连接好爆破网路，向切割槽依次分段爆破崩矿。崩矿时自上分段向下分段依次进行，即上分段崩矿超前下分段，上下分段之间崩矿后形成台阶。每排炮孔之间用普通毫秒导爆管雷管进行分段微差爆破，同一排炮孔间也可以进行分段微差爆破。采用孔底起爆，导爆管雷管的脚线从炮孔中引出，各炮孔的雷管脚线捆绑在孔外主导爆索上，用雷管起爆主导爆索，主导爆索引爆导爆管，导爆管雷管引爆炮孔内的乳化炸药。 崩下矿石在460 m 中段水平用铲运机出矿，铲运机通过运输巷道、出矿巷道进入装矿进路，铲矿后将矿石倒入出矿溜井。 2 中深孔爆破设计与研究 2.1 起爆方式 2.1.1 孔口起爆方式 孔口起爆方式是炸药装入炮孔后，孔口附近的起爆药包起爆产生的爆轰波从孔口传至孔底，引爆整个炮孔内炸药的一种起爆方法（见图2）。 图2 孔口起爆 由于孔口起爆方式起爆药包位于孔口，起爆时有可能将导爆管雷管炸断引起拒爆，一般在孔口起爆时全程敷设导爆索，并将同段起爆炮孔的导爆索用三角连接。 2.1.2 孔底起爆方式 孔底起爆是把起爆药包（装有炸药和导爆管雷管的孔底起爆器具）放在孔底附近，然后在炮孔中装入炸药，使爆轰波从孔底传至孔口，从而引爆炮孔内炸药的一种起爆方法（见图3）。 图3 孔底起爆 由于雷管在