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装配式预制叠合板拼缝质量控制要点 摘要：随着建筑产业革命的不断深入，装配式建筑作为实现建筑工业化的重要手段受来越来越多的关注。叠合板作为重要装配式构件被广泛运用于各类工程建设中。而叠合板的拼缝问题一直是施工的一个重点难点。本文从设计、施工等多方面出发，提出优化叠合板拼缝的措施，为解决拼缝难题给出一点参考意见。 关键词：叠合板；拼缝；质量问题；影响因素 在房屋建筑中我们采用叠合板构件，可以减少模板以及支撑的使用，节约劳动力，缩短施工工期，同时具有节能环保的优点。目前预应力混凝土叠合板以及钢筋桁架混凝土叠合板是我国房屋建筑采用的最多的两种形式。桁架钢筋混凝土叠合板区别于我们的普通钢筋混凝土叠合板的地方是它在预制板上配有突出我们板面的钢筋桁架。钢筋桁架的存在使得底板与先浇混凝土层更好地连接成一个整体，承受后期所受的各项荷载。通常叠合板在施工时不架设模板，预制板先由于承受自重以及施工荷载产生第一次变形，等到现浇层硬化后，两层形成一个整体共同承受外部荷载。在这个过程中，叠合板前后两次受力，具有二次受力特点。在实际项目施工中，由于受到底板生产、运输允许最大尺寸、施工吊装等多方面因素的影响，我们一般制作单向预制板。通过拼缝完成预制底板与底板之间的连接，其中包含了整体式接缝和分离式接缝两种方式。密拼式接缝可以使得弯矩在板中的连续传递，使得其更好地形成一个整体。在实际施工中，我们要采取多方面的措施保证拼缝的质量，提高叠合板的整体性，更好地承受荷载并且具有更大刚度。 1. 叠合板密封拼接的常见问题 1. 拼缝处产生裂缝 在施工中如果拼缝设置的位置不合理，后期拼缝处容易开裂，产生裂缝，影响板的整体性能。我们在设计拼缝位置时应避开弯矩较大的地方，同时对拼缝处采取一些防开裂的措施，比如采用抗裂砂浆、挂钢筋网片等等，以此减少叠合板拼缝处出现开裂现象。 1. 拼缝处施工处理不当 施工人员在处理叠合板拼缝时，往往会忽视一些操作要点，导致叠合板拼接得不太理想。比如由于吊装不到位导致板面不平影响拼缝质量。其实在现浇混凝土层前没有对板缝进行清理，板缝间存在杂质影响板缝的拼接质量。第三施工人员没有采用正确的下料方法，导致板缝间的浆料不均匀。 1. 拼缝处出现漏浆 施工时未采取一定的措施使得拼缝处产生漏浆现象。我们可以采用PVC管对拼缝底部进行密封，这样拼缝中的水泥浆液被封堵就不会产生漏浆的现象了。而PVC管等到混凝土凝固后可以拆除重复利用，拆除所形成的凹槽可以用腻子抹平。 1. 拼缝处渗水漏水 叠合板的搭接处产生渗水漏水的原因是多方面的。在设计时搭接处未设置止水结构。后期浇筑混凝土时振捣方式不当、养护方式不当都会导致叠合板搭接处产生裂缝发生渗漏现象。 1. 叠合板密封拼接质量的影响因素 混凝土后浇层厚度的影响 我们对不同后浇层厚度的叠合板进行受力性能分析。发现随着后浇层混凝土厚度的增加，板所能承受的极限荷载也在增加。这是因为随着板厚度的增加，混凝土整个受压区也增高了，提高了叠合板的承载力，使得裂缝展开的速度变缓。在同样荷载的作用下我们发现叠合板的混凝土现浇层的厚度越大则板的挠度越小。 板底连接纵筋的影响 除了混凝土后浇层的厚度，板底部连接的纵筋也会对叠合板受力性能产生很大的影响。我们发现在相同荷载的作用下板底连接纵筋的直径越大，那么板所产生的挠度越小。这是因为钢筋直径的增大加大了板的配筋面积，可以承担更多的荷载，使得叠合板的整体性和刚度得到了提升。同时减少底部纵筋的间距，使钢筋排布更密也可以增大叠合面钢筋面积，这样板底部的连接纵筋就可以承受更大的弯矩，通过这种方法增强其抗剪性能。 拼缝两侧钢筋桁架间距的影响 在施工中，我们加密靠近拼缝侧的桁架，发现加密后的桁架叠合板拼缝处所受的应力比普通的桁架叠合板拼缝处所受的应力要小。当增大荷载时，加密后的桁架叠合板只有在拼缝中间位置的钢筋产生较大的应力。由此可见通过加密叠合板拼缝侧的桁架，可以增大叠合板刚度。 三、叠合板拼缝质量的优化措施 1.设计方面 在设计时，我们需要控制好叠合板的厚度。叠合板的厚度越大那么板所能承受的极限荷载越大。但增加板的厚度同时会增加成本。所以我们要充分衡量好这之间的利弊。拼缝处纵筋的直径以及纵筋间的间距对配筋面积产生直接影响，采用大直径及小间距的排布方式，可以增强整个叠合板的抗剪性能，拼缝处的钢筋可以承受更多荷载所带来的弯矩。同时我们可以加密拼缝处的桁架使叠合板具有更大的刚度。通过这些设计优化桁架叠合板的拼缝构造，增强叠合板的整体性，可以使得桁架叠合板得到更加广泛的应用。 1. 吊装方面 根据图纸要求对叠合板构件质量、尺寸进行详细检查，核准好叠合板的安装位置。在吊装过程中，采取“慢起慢落”的方式避免叠合板与其他物品发生碰撞。在起吊过程中吊钩位置应当与构件的中心在一条垂直线上，吊索与构件的角度在45°以