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输送分类
1. 原材料状态
固体、气体和液体输送
2. 输送方式
气力和机械输送
一、 液体输送机械
l 1. 概述
l 2.离心泵
l 3. 往复泵
l 4. 其它类型泵
1. 概述
l 液体输送是化工生产过程常见的单元操作之一。为
了将液体从一处送到另一处,不论是提高其位置高
度或增加其压强,还是克服管路的沿程阻力,都需
要向液体施加外部机械能。液体体输送机械就是向
流体作功以提高其机械能的装置。为液体提供能量
的输送机械称为泵,如离心泵、往复泵、旋涡泵等。
古典液体输送设备:水车
Ø液体输送机械的要求
Ø(1)满足工艺上对流率和能量的要求。
Ø(2)结构简单,重量轻,投资费用低。
Ø(3)运行可靠,操作效率高,日程操作费用低。
Ø(4)能适应被输送流体的特性,其中包括粘性、
腐蚀性、毒性、可燃性、爆炸性、含固体杂质
等。
其工作原理,泵分为:
(1)动力式:利用高速旋转的叶轮使流体的机械能增加,
典型的是离心式、轴流式输送机械:离心泵
(2)容积式:利用活塞或转子运动改变工作室容积而对流
体作功。典型的是往复式、旋转式输送机械:往复泵、
旋转泵
(3)其它类型:如利用另外一种流体作用的喷射式等。
离心泵由于其适用范围广、操作方便,便于实现自动调
节和控制而在化工生产中应用最为普遍。
2. 离心泵
l2.1 离心泵装置及其结构
l离心泵主要泵、吸入系统和派出系统组成。
l泵由叶轮、泵壳等组成,由若干弯曲叶片组
成的叶轮紧固在泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。
泵壳中央的吸入口与吸入管路相连,侧旁的排
出口与排出管路连接。
8
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1 1
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3
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5
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图12-1 离心泵装置
1-叶轮;2-泵壳;3-吸入管;4-底阀;5-滤网;6-逆止阀;7-调节阀;8-排出管
离心泵
l 2.2 离心泵工作原理:
l 离心泵启动前应在泵壳内灌满所输送的液体,当电
机带动泵轴旋转时,叶轮亦随之高速旋转。叶轮的
旋转迫使叶片间的液体在随叶轮作等角速旋转的同
时,使受离心力的作用的液体向叶轮外缘作径向运
动。在被甩出的过程中,流体通过叶轮获得了能量,
并以15~25m/s的速度进入泵壳。在蜗壳中由于流道
的逐渐扩大,又将大部分动能转变为静压强,使压
强进一步提高,最终以较高的压强沿切向进入排出
管道,实现输送的目的。
l 当液体由叶轮中心流向外
缘时,在叶轮中心处形成真
空。在液面压强与泵内压强
差的作用下,液体经吸入管
路进入泵的叶轮内,以填补
被排除液体的位置。只要叶
轮旋转不停,液体就被源源
不断地吸入和排出,这就是
离心泵的工作原理。
l 2.3 离心泵的主要性能参数
l 反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要
有转速、流量、压头、轴功率和效率、气蚀余量
等。离心泵转速一般是固定的,其性能参数通常
在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。
l 1.压头 指离心泵对单位重量的液体所提供的有效
能量,又称为扬程,用H表示,单位为m。泵的压
头与泵的结构尺寸、转速、流量等有关。对于一
定的泵和转速,压头与流量间有一定的关系。
l 压头的值由实验测
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