QBT 1480-1992带刀裁剪机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1480-92带刀裁剪机1 主题内容与适用范围本标准规定了帮刀裁剪机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准主要适用于裁剪棉、毛、化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机，无气垫装置的带刀裁剪机也可参照执行。2 引用标准GB 191包装储运图示标志3术语3.1 带刀切削刃呈直线型的带状环形刀片。3.2带刀线速度单位时间内，带刀运动的距离。3.3气垫装置由鼓风机产生一定压力的风量，通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。3.4裁剪高度带刀裁剪机允许过的裁料最大厚度。4产品分类4.1 型式带刀裁剪机为平板式工作台，由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置。4.2分类按平板式工作台结构特征分：·有气垫装置，b．无气垫装置。4.3主要技术参数主要技术参数见表1。1992—12-01实施中华人民共和国轻工业部199204—14批准-38- QB/T 1480-92表.1值数单位项目名称150、200、250、300mm裁剪高度系列M600带乃右侧有效宽度mmPa≥ 1000喷射风压kw1.5裁剪机电动机功率kw≤1.5鼓风机电动机功率mm≤ 0.6带刀厚度规格m/min≥ 9.5带刀线速度4.4型号型号编制规定如下：DC口面改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主参数，用阿拉伯数字表示，代表带刀右侧有效宽度，单位为“mm分类代号，“Q”为气垫式带刀裁剪机中“气”的汉语拼音首位字母，无气垫装置带刀裁剪机，则无特征代号“Q”名称代号，“DC”分别为带刀裁剪机中“带、裁”两字的汉语拼音昔位字母型号示例：DCQ1200带刀右侧有效宽度为1200mm有气垫装置带刀裁剪机5 技术要求5.1外观质量涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺5.1.1陷。铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.2电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.3氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.41391 QB/T 1480--925.2安全性能5.2.1绝缘电阻值应大于1M2。5.2.2应有可靠的接地端子和接地标记。5.2.3带刀非工作部位及传动轮应有安全防护装置。5.3机器性能5.3.1带刀刀背及侧面对工作台面的垂直度每100mm不大于1mm。5.3.2猎刀线速度应可以调节，最低不得小于9.5m/min。5.4运转性能5.4.］运转噪声带刀裁剪机在帮乃线速度处于最高状态下，运转噪声声压级分别为：：有气垫装置的，运转噪声声压级不大于80dB（A）b．无气垫装置的，运转噪声声压级不大于77dB（A）。5.4.2有气垫装置的喷射风压应大于1000Pa。5.4.3带刀在运转附，不允许脱离传动轮。5.4.4带刀刃磨后，刃口锋利，不允许出现卷刃现象。5.5裁剪性能最小裁剪半径不大于15mm。6 试验方法6.1·外观质量第5.1.1～5.1.4条试验方法：目视。6.2.安全性能6.2.1第5.2.1条试验方法用500V兆欧表测量截电部位与金属外壳之间的电阻。6.2.2第5.2.2条试验方法目视。6.2.3＇第5.2.3条试验方法目视。6.3机器性能6.3.1第5.3.1条试验方法在带刀处于停止状态下，用角尺和塞尺测量带刀侧面及刀背与工作台面的垂直度。6.3.2第5.3.2条试验方法将刀线速度调节到最小值，用非接触式测速仪测量传动轮的转速，并按下列公式计算：nrDV:6×104式：V一一带刀线速度，m/min;n-被测传动轮的实际转速，r/minsD一被测传动轮的直径，mm。 40--- QB/T 1480—926.4运转性能6.4.1第5.4.1条试验方法6.4.1.1试验条件a·加注润滑油，空转5minb．带刀裁剪机与周围物体的距离不少于I㎡c.背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB（A）以L，d．被测机器应平稳地安放在坚实的地面上，e：传声器距离地面高度为1m，非与水平面平行，测点位置如图1所示。110000001机器 (俯视)传声 16.4.1.2试验仪器精度为±0.7dB（A）的声级计。6.4.1.3试验取值四个测点所测得噪声值，取最大值。6.4.2第5.4.2条试验方法6.4.2.1试验条件a·鼓风机运转5minsb，取工作台面边上八个喷嘴为测点，测点位置如图2所示避点工作台面图 241- QB/T 1480—926.4.2.2~试验仪器膜盒压力表。6.4.2.3试验取值八个点所得的喷射风压值，取其算术平均值。6.4.3第5.4.3条试验方法将带刀线速度调节到最大值，开、停10次，目视。6.4.4第5.4.4条试验方法目视。6.5第5.5条试验方法将平布叠高至100