QB 1588.1-1992轻工机械 焊接件通用技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1588.1-92轻工机械焊接件通用技术条件生题内容与适用范围本标准规定了轻工机械焊接件的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于面碳结构钢、低舍金结构钢和不锈钢等材料采用电弧焊、气体保护焊等方法制造的轻工机械焊接件。其它焊接材料和焊接方法也可参照采用。本标准不适用于压力容器。2 引用标准GB 3375焊接名词术语GB 5117碳钢焊条GB 5118低合金钢焊条GB 983不锈钢焊条GB 324焊缝符号表示法GB 985气焊、手工电孤焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋孤焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 2649焊接接头机械性能试验取样方法GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 2650焊接接头冲击试验方法GB 2651焊接接头拉伸试验方法GB 2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB 2655焊接接头应变时效敏感性试验方法GB 2656焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法术语3术语应符合GB 3375的规定。4技术要求4.1基本要求4.1.1焊接件应符合经规定程序批准的图样、工艺文件及有关标准的规定。4.1.2焊接件母材的钢号、规格和机械性能等应符合有关标准的规定。中华人民共和国轻工业部1992-08—31批准1993—04—-01 实施1- QB/T 1588.1-924.1.3焊条应符合GB 5117、GB 5118、GB 983及有关标准的规定。4.1.4图样上焊缝尺寸符号及其标注应符合GB324的规定。4.2下料件要求4.2.1板材下料应符合下述要求：a。板材平面的平面度公差在任意1000mm长度内应不大于2mm，在全长范围内的公差值应符合表1的规定，表1mm度板材厚板材长边尺寸A88~1414度平面3.02.51000 ~16002.04.03.02.51600~25005.04.03.02500~40006.05.04000~63004.05.063007.06.0b。板材棱边相互间的平行度、垂直度和直线度公差应符合表2的规定。表 2mm平行直线下料尺寸度垂直度度2.01.51.0A5002.52.01.2 500~10002.82.31.41000~16003.22.71.61600~ 25003.73.21.82500~4000型材下料应符合下述要求：4.2.2a．型材的纵向直线度和各垂直面相互间的垂直度公差应符舍表3的规定，表3mm下 料尺寸A500500 16001600 4000线直度1.52.01.03.04.0度2.0垂直121 QB/T 1588.1—92b。型材各平面的平面度公差应符合表4的规定。表4mm材高型度材　长度型100》100平面度1.00.5≤ 20003.0 20002.54.2.3母材的下料可采用机械切割或火焰切割。当厚度大于16mm时，推荐采用火焰切割。4.2.3.1火焰切割应符合下述要求：：火焰切割下料的尺寸偏差应符合表5的规定，表5mm于不需切削加工用于需切削加工板材厚度下料尺寸2040~60≤2020~4020 ~4040 ~60极限偏蒸±1.0±1.5±2.0A500±2.0±2.5±3.0500~1000±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0±1.8±2.31000~1600±2.8±3.7±4.2±4.8±2.2±2.7±3.2±5.01600~2500±4.5±5.52500~4000±2.7±3.2±3.7±5.4±5.9±6.4±3.3±4.34000~6300±3.8±6.6±7.1±7.86300±4.0±4.5±5.0±8.0±8.5±9.0b。火焰切割面对板材、型材平面的垂直度公差应符合表6的规定，表 6mm板材厚型度材高度垂直度8501.0 8 ~2050~1001.520 ~ 40100 ~2002.040 ~602002.5 Qb/t 1588.1--92．对不需切削加工的零件，火焰切割面上的割痕深度，应不大于表7的规定。表7mm深度衰割板材罩度机械火焰切割手工火焰切割0.51.0201.51.020 ~ 402.01.540 ~ 604.2.3.2机械切要求。机械切割的尺寸偏差应符合表8的规定表 8mm用于露切削加工用于不需切削加工原度材板下料尺寸8 ~14N83~88~14A83~8限偏差极±1.7±2.1±1.0±1.4±1.4A500±0.7±1.7±2.0±2.3±2.7500~1000±1.0±1.3换±2.7±3.1±1.5±1.9±2.41000~1600±1.2±3.1±3.5±1.7±2.1±2.81600 ~2500±1.4±2.3±3.3±3.6±4.0±1.6±1.9250