SYT 5095-1993石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5095-93石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法1993-11-16发布1994-05-01实施中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5095—93代替SY5095—85石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法主题内容与适用范围1本标准规定了石油钻采设备用气动元件换向阀的试验项目、试验条件及试验方法。本标准适用于以压缩空气为工作介质、公称压力不大于1MPa的石油钻采设备用换向阀的试验。本标准不适用电磁换向阀的试验。2引用标准SY/T5027石油钻采设备用气动元件基本参数SY/T5043石油钻采设备用气动元件通用技术条件试验项目3泄漏量试验；a.b.换向时间试验（仅气控换向阀有此项）：有效截面积S值试验；c.d.正常换向试验；工作环境温度试验；e.f.抗振动试验；耐压试验；9.h.耐久性试验。试验条件4试验压力4.1泄漏量试验、换向时间试验、正常换向试验：0.6MPaa.b.有效截面积S值试验、耐久性试验：0.5MPa；耐压试验：被试阀公称压力的1.5倍。c.4.2试验用介质试验用介质应是经净化、干燥的压缩空气；a.含尘量不大于5mg/m;b.含尘埃粒度不大于25μm;压力露点不高于10°C。c.4.3试验用仪器设备应符合SY/T5043的规定。5试验方法5.1泄漏量试验5.1.1.试验装置泄漏量试验装置的回路如图1所示。1994-05-01实施中国石油天然气总公司1993-11-16批准1 SY/T5095—93图 11气源，2—阀门；3—气源处理装置；4精密压力表；5—被试阀；8水盆；7—盘筒试验装置中所有元件、管线、管接头的通径应不小于被试阀的通径。试验回路中各连接螺5.1.1.1纹应符合SY/T?5027的规定。5.1.1.2试验装置中的测压点的位置应符合图2的规定。1000500001图21一气源，2一测压点；3一被测阀；4一传感器接头；5压力传感器5.1.1.3试验装置中的测压口应按图3制作，图中Φ1小孔的深度不得小于1mm，小孔两端不得有毛刺和突起。图 3D为被试阀公称通径5.1.1.4试验装置中各接头和连接处应有密封措施，保证无泄漏。5.1.1.5图1中的水盆6及量筒7可用微型流量计代替。5.1.2试验步骤5.1.2.1给被试阀的气源口通入符合第4章规定的压缩空气，并在整个试验过程中保持压力恒定。2 SY/T5095—935.1.2.2在被试阀的各个位置分别测出与进口隔断的各气口的流量。5.1.2.3试验3次，计算其平均值作为被试阀的泄漏量值。5.2换向时间试验5.2.1试验装置~5.1.1.4的规定。换向时间试验装置的回路如图4所示。并应符合5.1.1.1~(D23U图41-气源；2—阀门；3，4气源处理装置；5，12一精密压力表；6-电磁阀；7一控制系统；8一数据采集系统（或记录装置）；9：10一压力传感器；11一被试阀5.2.2试验步骤5.2.2.1给被试阀的气源口通入符合第4章规定的压缩空气，并在整个试验过程中保持压力恒定。5.2.2.2接通电源，使测试装置的控制系统及数据采集系统（或记录装置）处于正常工作状态。5.2.2.3操纵控制系统，使被试阀按规定的频率正常换向，测出被试阀的换向时间。每次测试不得少于3个波形。5.3有效截面积S值试验5.3.1试验装置5.3.1.1有效截面积S值试验装置的回路如图5所示，并应符合5.1.1.1~5.1.1.4的规定。110iS图 51-气源；2-阀门；3气源处理装置；4，9二位二通电磁阀；5精密压力表；6一放水阀门；7-气罐；8一电接点压力表；10-被试阀；11-计时器5.3.1.2气罐的容积按表1的规定选用。3 SY/T5095-93表1公称通径68m气罐容3.2试验步骤5.3.2.1给气罐充入符合第4章规定的压缩空气。5.3.2.2控制被试阀，使气罐内的压缩空气通过被试阀排入大气，记录气罐压力从0.5MPa降至0.2MPa的排气时间。5.3.2.3重复试验三次，计算其排气时间的平均值t，代入下列公式，计算有效截面积S值。/273(12.0 e+8:18 )S=(1)1... (2)SAASA当S≥4S时，则S一Sh式中:S-一排气电磁阀（包括进出口管道）与被试阀合成有效截面积，mm；S.一排气电磁阀（包括进出口管道）的有效截面积，mm；一S.被试阀有效截面积，mm²;V.一气罐容积，L；t一排气时间，S;P。一一气罐内调定的初始压力，MPa;P.排气后气罐内的剩余压力，MPaT一室温，K。5.3.2.4更换排气通道，重复5.3.2.1~5.3.2.3。5.4正常换向试验5.4.1试验装置正常换向试验装置的回路如图6所示。并应符合5.1.1.1~5.1.