大坝项目缆机系统安装、运行管理与拆除方案85.docVIP

大坝项目缆机系统安装、运行管理与拆除方案 20.1 综合说明 20.1.1 缆机的布置 溪络渡水电站混凝土双曲拱坝施工设计布置4台30t平移式缆机。左岸缆机平台基础高程700.00m，右岸缆机平台基础高程720.00m，左岸缆机平台宽14m，右岸缆机平台宽19m；缆机左、右岸主索支点高程700.00m、720.00m。4台30t平移式缆机的跨度708.68m，扬程350m，缆机基础平台长度250m，缆机上下游控制线距离235.60m，4台缆机同平台布置，同轨运行，可以全部覆盖混凝土双曲拱坝与部分水垫塘。在运行期间主要承担主坝的混凝土浇筑，钢筋的吊运入仓；泄洪底孔、泄洪深孔、中孔及表孔门槽埋件和门叶的吊装；启闭机的吊装；泄洪深孔钢衬的吊装；坝顶8000kN门机的安装；大坝模板的拆除与吊装；大坝施工设备的吊运；灌浆设备的吊运；大坝其它临时设施和埋件的吊装等任务。缆机布置详见《缆机总平面布置示意图》SJ-TB-XLD/0888-20-01、《缆机剖面布置示意图》SJ-TB-XLD/0888-20-02。 20.1.2 主要性能及技术参数 ㈠缆机的主要技术指标 缆机主要技术参数表 表20-1 序号 项 目 单位 参 数 备 注 1 型 式 单平台、平移式、无塔架 2 工作级别 （F.E.M）. A7 3 额定起重量 t 30 4 跨距（设计/实用） m 750.0/708.68 5 满载时承载索最大垂度 % 5%跨距 6 吊钩扬程 m 330 7 右岸主索铰点高程 m 720.0 8 左岸主索铰点高程 m 700.0 9 缆机浇筑高程范围 m 332.0～610.0 10 右岸轨道长度 m 250.0 11 左岸轨道长度 m 250.0 12 两台缆机靠近时承载索间最小距离 m 11 13 小车运行速度 m/s 7.5 14 满载起升速度 m/s 2.5 15 满载下降速度 m/s 3.5 16 空载升降速度 m/s 3.5 17 大车运行速度 m/s 0.3 18 风压 工作状态计算风压 N/m2 250 非工作状态计算风压 N/m2 700 19 非正常工作区范围 m 左右两端均为跨度的10% ㈡ 缆机设备使用环境要求 缆机设备使用环境要求表 表20-2 温 度 海拔高程 最大风速 相对湿度 雷电天数 地震烈度 -10℃～+45℃ 不超过2000m 34m/s 90% 60天 Ⅷ ㈢ 缆机设备使用工况 缆机用于混凝土浇筑时配备混凝土容积不小于9.0m3吊罐，负荷总重30t；用于吊装金属结构时负荷总重不超过30t。 20.1.3缆机系统工作范围 根据《施工招标文件》，本合同缆机系统的工作范围是： —2#、3#、4#缆机（含随同机到货的5个吊罐、专用安装设备、附件和备品备件等）所有部件的到货清点、验收、卸车、仓储保管、场内装卸运输（仓储地至安装场地）、检验和安装现场的保管； —2#、3#、4#缆机安装临时设施规划、布置及实施； —承包人自备辅助安装专用工具、机具的加工制作，缆机安装辅助索的安装、辅助安装专用工具、机具的安装，安装所用施工设备的组装、拆卸和维护； —1#、2#、3#、4#缆机司机室支承结构设计、施工； —2#、3#、4#缆机试车、性能测试所需设备、工具、材料等制备； —2#、3#、4#缆机及其附属设备的安装、调试及试运行； —2#、3#、4#缆机施工图纸以及缆机安装说明书要求的其它施工工作； —2#、3#、4#缆机安装完成后整机的补漆（补漆涂料由厂家提供）； —试车和性能测试； —整机安装验收和试运行； —缆机特种设备使用许可证办理； —提交安装过程报告和竣工资料； —完工后按发包人要求将用于本工程项目的临时设施及相关安装资料移交发包人； —安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行工作，以及试运行所必需的各种临时设施的安装、调试； —本合同承包人负责2008年1月1日以后1#缆机运行维护和2#、3#、4#缆机安装完毕至缆机拆除之前运行、维护及管理等，运行期满承包人负责1#、2#、3#、4#缆机及附属设施的拆除工作；并按发包人要求将用于本工程项目的临时设施及相关运行资料移交发包人或发包人指定单位； —拆除后应保养退库，运往发包人机电仓库。 20.1.4 缆机系统重点难点分析 ㈠缆机安装中主索过江安装、主索索头浇铸、缆机提升牵引机构的安装精度、缆机系统的调试是安装过程中的重点。 在缆机安装中，缆机主索的安装计算过程较为复杂，安装工艺要求较高，起重绳索受力较大，相互之间配合的点多、线长、面广，存在的安全隐患较多；主索索头在缆机运行中承受600多吨的交变载荷，主索索头的浇铸工艺较为复杂，所以主索索头的浇铸质量控制非常关键；缆机提升牵引机构的安装精度要求很高，安装精度的高低直接影响缆机的正常运