NB_T 47008-2017承压设备用碳素钢和合金钢锻件.pdf

ICS 77.140.85J 32NB中华人民共和国能源行业标准NB/T47008—2017代替NB/T 47008—2010、JB/T 9626—1999承压设备用碳素钢和合金钢锻件Carbon and alloy steel forgings for pressure equipment2017-03-28发布2017-08-01实施国家能源局发布 NB/T 47008—2017目次前言范围规范性引用文件术语和定义订货内容5技术要求6试验方法137检验规则148标志和质量证明书15附录A（资料性附录）锅炉配套阀门和专用构件用锻件17附录B（规范性附录）附加要求19附录C（资料性附录）高温力学性能21 NB/T 47008—2017表3（续）回火拉伸丝能冲击暖收能量公称厚度热处理温度材料牌号状态R,L/MPa.4/%itsmm盈度KVg/J使度HBW不低于R,/MPa不小于不小于≤300N+T590r3Mo1V 300~Q+T68017 2075041012Cr5Mo≤500N+TQ+T680590~7603901820 47 10Cr9Mo1VNbN≤300N+TQ+T740585~7554151820 47185~250 *10Cr9MoW2VNbBN≤300N+TQ+T740620~7904401841185~250*30CrMo≤300Q+T580620 ~79044015041-≤30006LrMo 300 ~Q+T58015041500610rNi3MoV ≤300N+Q+T540~02.011230960162047 一36CrNi3MoV a300N+Q+T5401000~11508951620 47 注：如ai服我象不明星，服强度取R,02。，钢炉受示元件用20和16Mn各缓别最件硬度值（HBW，遥件检验）应合上述规定锅好受所元件用各级别银件硬度值（HBW）应符合上述规定“测向影账量（LE）》0.53mm：考虑环境温度时，冲击试验温度可为-40C5. 7低倍检验根据雷方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，段件可进行低倍检验。锻件低倍检验截面酸没试片上，不得有目视可见的裂纹、白点等缺陷。5. 8金相检验根据需方要求，并在合同中注明，锻件可进行金相检验。最件的检验项目（晶粒度、非金属夹杂物和悬微组织等）和合格级别，由供需双方协商。5. 9无损检测5. 9.1锻件内部缺陷采用超声检测，其质量等级按表4规定。5.9.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加其他无损检测（如避粉、渗透等无损检测）5.10抗氢致开裂（HIC）试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可参照附录B.7进行抗氢致开裂试验。12 NB/T 4700B—2017表 4锻件超声检测质量等级超声检测质量等级锻件分类单个缺陷底波降纸密集区缺陷密集区缺陷当量直径面积比简形用于简节II-=II银件用于简体端部法丝mIII=II环形锻件IIII=II饼形锻件III==III硫形锻件II=II长颈法兰锻件II===条彤锻件II5. 11外观质量5. 11. 1锻件形状、尺寸和表面质量应满足订货图样的要求5. 11. 2锻件外表面应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、卖杂等有害缺陷5. 11. 3锻件外表面缺陷可采用机械加工或打磨的方法清除。修磨部分应圆滑过渡，修磨深度应符合以下规定：a )非机械加工表面，修磨深度应不超过该处公称尺寸下偏差；b )机械加T表面，修磨深度应不超过该处厚度裕量的75%5. 12焊补5. 12. 1钢锻件未经需方同意不允许进行焊补。5. 12. 2经需方同意，钢锻件的焊补应符合相关法规标准的规定。受焊补的部位、深度、面积，焊材、焊接工艺，焊工资格要求，焊补前后无损检测方法和合格等级等，由供需双方协商。5.12.3供方应向需方提供锻件焊补的部位、深度和面积的简图，焊接材料、焊接工艺参数及无损检测报告等资料、5.13附加要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加附录B的其他检验项目。6试验方法6. 1化学分析化学分析按GB/T223，GB/T4336，GB/T20123，GB/T20124的规定。件裁试验按GB/T223的规定。6. 2拉伸试验室温拉伸试验按GB/T228.1的规定，高温拉伸试验按GB/T228.2的规定。6.3冲击试验冲击试验按GB/T229的规定。6. 4硬度试验硬度试验按GB/T231.1进行13 NB/T 47008—20176. 5低倍检验低倍检验按GB/T226的规定。6. 6金相检验晶粒度检验按GB/T6394规定，非金属夹杂物检验按GB/T10561中A法评级，显微组织检验按GB/T