JBT 10031-1999用螺纹密封的管螺纹量规.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100311999用螺纹密封的管螺纹量规Gauges for pipe threads where pressuretightjoints are made on the threads1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10031—1999前言本标准是在ZBJ42037—89《用纹密封的管螺纹量规》的基础上修订的。本标准与ZBJ42037一89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42037—89。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具总厂。本标准参加起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：任培媛、武先根、刘J思。本标准于1989年首次发布。 JB/T 1003119997.3全牙型圆罐螺纹工作环规、截短牙型圆维螺纹工作环规结构型式见图6，尺寸见表9。La图 5图 68技术要求8.1本标准中规定的数值是以标准的测量条件为准，即温度为20℃，测量力为0。8.2螺纹量规的测量面不应有锈迹、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷，其他表面不应有锈蚀和裂纹。8.3量规测头与手柄连接应牢固可靠，在使用过程中不应松动脱落。8.4螺纹量规可用合金工具钢、碳素工具钢及其他耐磨材料制造。8.5螺纹量规两端的不完整扣形修整至完整扣形止。8.6钢制螺纹量规测量面硬度应为664-856HV。8.7螺纹量规工作表面的表面粗糙度：牙侧表面：R0.4μm：截短牙型圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规大径：R.0.8Ⅱms截短牙型圆锥螺纹工作环规小径：R.0.8um8.8螺纹量规应经过稳定性处理。量规尺寸计算公式螺纹量规基准平面上的大径、中径和小径的计算公式见表10。 JB/T 100311999表 10大径中径小径量规种类基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差全牙型圆维螺纹D+Tr.±1.s7rD,+Trs.D,+Tr.工作塞规222截知牙型维螺(D,+Tr) +2F,D,+Trs纹工作塞规≤（D,+2F,），具有间隙槽6，全牙型圆维螺纹工作环规截短牙型圆维螺有关尺寸及公差见表4、表5和表9纹工作环规螺纹校对塞规dTr-α±1.5Zd,-Ta≤（d,7Tiz），具有间隙22槽b:10蝶纹量规的检验10. 1新制螺纹量规的检验10. 1. 1新制圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规应对各参数进行直接检测，其主要测定项目见表11。表 11测定项目测定部位测量器具大径基准而处测长仪、量块、量针中径基准而处测长仪、三针小径及增底形状基准而处万能工具显微镜螺距P螺纹全长范损内万能工具显微镜、螺距仪牙型半角α/2任意牙万能工具显微镜度姆纹全长范围内正弦规、量块、千分比较仪，1级平板基而位置公差T深度千分尺、量块、千分比较仪，1级平板量规基本长度L外径千分尺10. 1. 2新制圆锥螺纹工作环规应对以下参数进行直接检测，其检测项目见表12。表 12测定项目测定部位测定器具螺距P螺纹全长范国内螺仪、测长仪、三坐标测量机中径维度姆纹全长范围内测长仪、三坐标测量机、专用正弦规作用中径蝶较对塞规基本长度L;量块、千分比较仪、1级平板环规台阶7深度下分尺、量块、千分比较仪、1级平板10 JB/T 100311999检测赚纹工作环规的作用中径时，将赚纹校对塞规用手与被检赚纹工作环规旋合，被检赚纹工作环规的基面与螺纹校对塞规基面的偏离不得超过0.1P，如图7。整检保纹工作环现基面0.1P+0.1P校对源效惠观基而图 710.1.3表面相度采用标准粗稳度样块进行比较检测。10.1.4硬度在量规端面上尽量靠近螺纹处，用威氏硬度计检测。10.2仲裁凡用符合本标准规定的任一螺纹校对塞规检验合格的环规，均应作为合格处理。10.3螺纹量规的磨损检验10.3.1圆维螺纹塞规的磨损检验10. 3. 1. 1圆锥螺纹工作塞规采用直接测量法检测，当其基本中径磨损超过表13规定的W值时，塞规应报废。10. 3. 1. 2圆锥螺纹校对塞规采用直接测量法检测，其各部分尺寸应保持在规定的尺寸范围内。表 13μm尺代号1/16; 1/81/4; 3/81/2# 3/41~22 Y ~6塞规1010 152025环规+15+15+20+25+3010.3.2圆锥螺纹工作环规的磨损检验圆锥螺纹工作环规的磨损用螺纹校对塞规进行检测，所用校对塞规的基本直径应较螺纹环规的基本直径小一个T值，如果螺纹校对塞规的基面进入被检环规基面，且两基面间的距离超过了表14中规定的“A”量值，则环规应报废。11 JB/T 100311999表 14mm尺寸代号1/16: 1/81/4; 3/81/2