DB64 678_2010枸杞热风制干技术规程.pdf

ICS 65. 020. 01B05DB64宁夏回族自治区地方标准DB 64/ T6782010枸杞热风制干技术规程2010-12-17发布2010-12-17实施宁夏回族自治区质量技术监督局发布 DB64/ T678—2010前言本标准的编写格式符合GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求。本标准由宁夏农林科学院提出。本标准由宁夏回族自治区林业局归口。本标准起草单位：宁夏枸杞工程技术研究中心。本标准主要起草人：石志刚、李云翔、安魏、曹有龙、赵建华、王亚军、焦恩宁，I DB64/ T678—2010枸杞热风制干技术规程1范围本标准制定了构杞热风制干的术语和定义、鲜果采收、预处理液配置工艺、热风制干工艺、干果质量、干果初加工、贮存。本标准适用于隧道式热风制干枸杞的生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T18672—2002枸杞（枸杞子）GB/T191162003构杞裁培技术操作规程术语和定义下列术语和定义适用于本标准热风制干由热风炉将冷风变为热风，用引风机将热风送入烘道，使鲜果水分排出的制干方法。4鲜果采收4.1成熟期果实呈现出果色鲜红、果面明亮、果蒂疏松、果肉软化、甜度适宜等特征。4.21最佳采收期4.2.1外部特征果身具4条5条纵棱、果形柱状，顶端有短尖或平截，表皮明亮、果肉软化、富有弹性，甜度适宜。果蒂蔬松，果柄较易从着生点处摘下。4. 2. 2内部特征此期种子成熟，呈黄色或浅黄褐色，扁臀形，种皮骨质化，5预处理液配置工艺5.1油脂冷浸液原料及配方 DB64/ T678—20105.1.1原料食用植物油、氢氧化钾、碳酸钾、乙醇、水等。5.1.2配方先将30g氢氧化钾加300mL95%乙醇充分溶解后，慢慢加入185mL食用植物油，边加边揽，直至溶液澄清为止，称皂化液。再另取清水50L，加入碳酸钾1.25kg，搅拌至完全溶解。将前面的皂化波加入后制的碳酸钾水溶波中，边倒边揽，得到乳白色的油脂乳液，即为冷浸液。5.2漫泡方法将采收后的鲜果经冷浸液处理1min～2min，控干倒入果栈上，均匀铺平，厚度2cm～3cm6热风制干工艺6.1制干装置由燃煤热风炉、引风机、热风输送管道和烘道四部分组成，热风制干装置平面示意图见图1。图1热风制干装置平面图注：a)燃煤热风炉；b)引风机;c)热风输送管道：d)铁轨：e)烘道墙体：f)出风口,2 DB64/ T678—20106. 1.1燃煤热风炉设计规格热风炉3.7m×1.6m×1.2m（长×高×宽），炉内分5层安装38根口径7cm，长2.7m的铁管，炉正面设2个口径25cm×35cm的小炉门，用于添煤。热风炉与风机之间开设1个口径20cm×25cm的活动调风口，可以调节送入烘道热风的温度。6. 1. 2引风机规格由1台15kw的电动机和1台轴功率15kW，风压2.69kPa/m，风量10600m/h的离心风机组成。6. 1. 3热风输送管道口径0.6m×0.3m（长×宽）的铸铁管，一端连接风机，一端距烘道出口1.5m，风口朝向烘道进口方向。6. 1. 4烘道规格烘道为24m×2m×2m（长×高×宽），用砖块砌成，烘道底部铺设2根由5cm宽的角钢铺成的铁轨，6. 2制干阶段制干分为3个阶段，：具体技术指标见表1.表1热风制干阶段制干阶段第1阶段第2阶段第3阶段温度，℃45~5055~6060~65阶段时间，h14~1614~ 167~8果皮性状指标果皮大部分皱缩，近于半干状态果皮接近干燥状态果皮呈干燥状态失水率，%55~6018~208~106. 3温度指标进风口60℃~65℃，出风口40℃~45℃6. 4制干时间35h~40h.7干果质量7. 1感官指标感官指标应符合表2的规定。表2感官指标项目指标形状类纺锤形略肩稍皱缩色泽果皮紫红色或枣红色 DB64/ T678—2010表2（续)项目指标滋味、气味具有构杞应有的滋味、气味不完善粒（%）W/W06红果率(%)≥907. 2理化指标理化指标应符合表3的规定。表3理化指标项目指标枸杞多糖，%≥3.9水分，%≤13. 0总糖（以葡萄糖计），%≥40. 5蛋白质，%001≤脂肪，%≤5. 0灰份，%≤6. 07. 3卫生指标按GB/T18672-2002中第4.3条执行。7. 4实验方法、规则按GB/T18672-2002中第5和6条执行8干果初加工8. 1脱柄干燥后的果实，采用人工或机械去除果柄，8.2抹选采用人工或机械抹除青果、破皮果、黑色变质果及其他杂质。8. 3干果装袋按GB/T19116-2003中第12.3条执行，9购存按GB/T19116-200