JBT 10010-1999磁性表座.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100101999磁性表座Magnetic stand1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10010—1999前言本标准是在ZBJ42008—87《磁性表座》的基础上修订的。本标准与ZBJ42008一87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替ZBJ42008—87。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具厂。本标准主要起草人：陆翔。本标准于1987年首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 100101999磁性表座代替 ZB J42 008—87Magnetic stand1范围本标准规定了磁性表座的型式与尺寸、技术要求、标志与包装等。本标准适用于磁性表座和微调磁性表座（以下简称为表座)。2定义本标准采用下列定义。2.1磁性表座用于支承指示表类量具，且借助磁力固定位置的器具。2.2微调磁性表座具有微量调节功能的磁性表座。2.3工作磁力表座在接通磁路后，工作面上必须达到的最小磁力。2.4剩余磁力表座在切断磁路后，工作面上允许存在的最大磁力。3型式与尺寸3.1表座的型式见图1和图2（图示仅供图解说明，不作表示详细结构)。麻体图1磁性表座国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 JB/T 10010—1999微调机构表爽D棋杆紫固螺母京柱座体图2微调磁性生表座3. 2表座的规格和尺寸见表1。表 1表座规格H座体V形工作而角度α夹表凡直径DmmmmI160140II190170III120°, 135°, 150°8H8, 6H8224200IV2802504技术要求4.1座体工作面不得有影响使用的外观缺陷，非工作面的喷漆应均匀、牢固，不得有漆层剥落和生锈等缺陷。4.2紧固螺母应转动灵活，锁紧应可靠，移动件应移动灵活。4.3微调磁性表座微调机构的微调量应不小于2mm。4. 4I~IV号表座的工作磁力P,和剩余磁力P,见表2。表 2N表座规格1IIIIIIV工作磁力P196392588784980剩余磁力P174. 5当表座处于图3所示位置，在表夹的夹表孔处、沿其轴心线施加1N力时，其变形量5见表3。4.6座体各工作面的平面度公差为0.03mm，只允许凹。在工作面边缘1mm范围内不计。2 JB/T 10010—1999评板图 3表 3mm表座规格1IIIIIIV变形量5≤0, 06≤0, 09≤0, 114. 7座体各工作面的表面粗榄度R，值为1.6m。4.8表座的材料见表4。表 4名称材科备注座体普通碳素钢紧固螺母允许选用与这些材料性能相同硬塑料、增强尼龙和金属等优质碳素结构钢，弹黄钢，合金结构钢或更好的材料横杆、立柱、表夹5标志与包装5.1表座上应标志：a）制造厂厂名或注册商标：b）产品名称；c）规格或尺寸。5.2产品包装盒上应标志：a)制造厂厂名或注册商标：b）产品名称；c）规格或尺寸。5.3表座在包装前应经防锈处理并要善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.4表座经检定符合本标准要求的应附有产品合格证，其上并应有本标准的标准号。3 JB/T 10010—1999附录A（标准的附录）表座的检验方法本附录是关于生产厂出厂检验表座的测试方法。A1工作磁力和剩余磁力A1.1检验工具a）管形测力计：b）铸铁块：被吸附表面为平面，其表面粗糙度R。值为1.60μm：c）低碳钢样块含碳量不大于0.20%，被吸附表面为平面，其表面粗糙度R。值为1.60μm：质量值取表2的P值。A1.2检验方法工作磁力：如图A1所示，将铸铁块固定，座体放在铸铁块上并接通磁路。用管形测力计测得（在管形测力计达到表2所示的P值时，座体不应脱离铸铁块）。管形刷力计被检衰摩图 A1剩余磁力：如图A2所示，将座体放在低碳铜样块上，接通磁路，吸起样块，然后断开磁路，样块应白然脱落。被检表康样块图 A2A2表座的变形量A2.1检验工具4 JB/T 10010—1999a)2级平板；b)杠杆千分表：c)表座;d）磁码（质量为100g）：e)检验块（@8h7，长20mm：Φ6h7，长20mm)。A2.2检验方法如图A3所示，将被检表座放在平板上，接通磁路，使模杆调到高度为H，悬伸长度为L并锁紧（H、L值按表1)；然后用杠杆千分表的测头与表夹孔中的检验块接触并读数。当在检验块下加上砖码后，再由杠杆千分表上读数求两次读数之差。上述检验重复三次，取其算术平均值作为表座的变形量。红杆千分表检验扶祛码表康披检表摩平板图 A35 JB/T10010-1999中华人民共和国机械行业标准磁性表座JB/T 100101999机械工业部机