JB_T 12536-2015燃煤烟气碳捕集装置运行规范.pdf

ICS 13.020.40J 88备案号：51908—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T12536—2015燃煤烟气碳捕集装置运行规范Operation specification for coal-fired flue gascarbondioxidecaptureequipment2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12536—2015目次前言I范围..2规范性引用文件3术语和定义，4总则..5碳捕集装置的启动..5.1启动前的基本条件5.2启动步骤.6运行调整.6.1运行调整的主要原则6.2系统水平衡运行调整6.3吸收塔、再生塔温度运行调整6.4系统溶波运行调整6.5CO，储槽运行调整装置停运7.1短期停运（停运在8h以内）7.2长期停运7.3紧急停运.8主要故障处理8.1CO,吸收系统异常原因分析及处理，8.2CO-渡化系统异常原内分析及处理..8.3装置典型故障处理，9安全运行9.1一股原则9.2氨区和化学约品储存区的管理要求9.3氮区和化学药品储存区的安全技术要求9.4危险源的控制及应急预案1010运行和维护管理..10.1一般规定10.2人员与运行管理。10.3维护保养附录A（资料性附录）分析点一览表12附录B（资料性附录）主要控制点一览表13图1典型燃煤烟气碳捕集装置流程图，表1CO2吸收系统异带原因分析及处理表2CO2化系统异常原因分析及处埋表A.1分析点一览表...12表B.1主要控制点一览表13 JB/T125362015表1CO，吸收系统异常原因分析及处理（续）序号异常现象围分析解决办法闪热或热汽离馈减少高温设备中的蒸汽空间，杜绝使用过热燕汽，保腐蚀速度证溶液滤没热管过快不相金属电化学腐蚀避免不相似金属在电解波中接触氧离子浓度过高（Cg1000mg/L）使用溶液回收加热器或更换溶液溶液漆度股收塔项水分过量募发降低股收塔项帮温度过高水被产品CO带走降低出COz水冷却器气体温度，增大回流量溶液浓度烟道气带入过量饱和水降低洗涤塔烟气温度，增大洗涤水量，降低洗涤水10过低温度溶剂损失补充吸收剂11铁离子浓腐饺显“富蚀速度过快，检修脱硫塔，使用溶液回收加度过高热量调整(0，分离器排空断开度，减少再生气H,OVCO2回流量过高比12 蒸汽消耗入再生塔诺液温度过低清洗贫富液换热器高富液的CO,负葡太低见“CO;吸收不完全溶液浓度过低补充吸收剂热稳盐含量高见“过量热稳给积累”入吸收塔烟道气温度高采取措施降低出洗涤堵烟气温度13 能耗高露液负费CO,能力低见“CO,吸收不完全”冷却器回水温度纸降低冷却水量，清洗换热器热稳盐含量高见“过量热稳盐积累”Z8CO;液化系统异常原因分析及处理CO液化系统异常原因分析及处理详见表2。表 2CO:液化系统异常原因分析及处理序号异常现象原因分析解决办法系统中制冷剂不足补充制冷剂压缩机吸气温度比蒸发器内制冷剂不足开大节流阀-燕发温度高（高于设计合水量超过设计值检查合水量值)CO,液化系统低压管路绝热层不良检查修理股入气体温度过高检查调墅排气阀片破裂压缩机排气温度相打开气缸盖检查阀片2对压力下温度偏高安全阀漏气检查安全阀调整修理活塞环漏气检查够理或更换缸套下面垫片破裂漏气检查更换压缩机吸入压力太液体节流规成吸气过滤网阻癌拆缸检查并清况低系统中制冷剂不足补充制冷剂8 JB/T 12536—2015表2CO液化系统异常原因分析及处理（续）序号异常现象原因分析解决办法压缩机吸入压力太蒸发器内制冷剂不足开大节流阀3低系统中的油太多找出系缆中积油部分把油放出系统中有不激性气体放出不激性气体冷凝压力比规定压冷却水量不足和水温太高检查水阀是否开启，水过滤器是否堵塞，4力高设法降低水混冷凝器内有污物彩响传热面积清洗冷凝器冷凝器内存液过多放出多余制冷剂8.3装置典型故障处理8.3.1循环水中断、仪表空气中断、蒸汽中断、断电、烟气中断的处理：若出现以上情况之一，装置按“紧急停运”处理。8.3.2关键设备故障处理：引风机、CO压缩机、氨压缩机之一出现故障时按“紧急停运”处理。8.3.3再生塔液位过高的处理：a）关小吸收塔至再生塔阀门开度，减少再沸蒸汽量：b）开大再生塔至吸收塔阅门开度，启动液下泵，将落液迅速返回系统：c）建立再生塔液位至正常液位。8.3.4CO，气体中水含量超标：a）将运行干燥器按干燥器切换方法切换至备用运行：b）被切换干燥器通过电加热器进行再生：c）短时间内关闭CO储情进料阀门，减少氨循环量，直到产品水分合格后，增大氨循环量转为正常操作状况。8.3.5储槽压力超标：a）将液态COz产品通过槽车转运；b）排尽槽内物料（波态(0）c）通知制造厂家或相关单位对损坏储槽进行检查，并对损坏储槽重新进行处理。6安全运行9.1一般原则9.1