DB37_T 2364-2013后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

ICS 91. 120. 10Q 25DB37山東东省地方标准DB37/T2364—2013后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程Technical specification for inspection of concrete compressive strength bypost-installed adhesive anchorage method2013-0613发施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2364—2013目次前言III引言AI范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5后锚同法试验装置5. 1技术要求5. 2测力系统。5. 3测力仪技术性能5. 4测力仪校准5. 5钻孔机5. 6锚固件及定位围盘注胶器5. 7锚固胶6检测技术6. 1 一般规定.6. 26. 3清孔与锚同6. 4拨出试验.6. 5钻芯修正.6. 6注意事项.测强曲线7. 1适用条件。7. 2制定专用测强曲线或通过试验进行修正7. 3测点混凝土强度换算值8检测数据分析处理8. 1混凝土强度平均值、标准差及变异系数8. 2异常数据判断和处理8. 3变异系数限值8. 4混凝土强度推定8. 5异常构件处理10附录A（规范性附录）专用测强曲线的制定方法。11附录B（规范性附录）期落度不大于160m塑性混凝土及流动性混凝土测点强度换算表. DB37/T 2364—20136.1.1检测前宜收集的资料检测前宜收集的资料如下：a)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；b)被检测结构或构件名称、混凝土设计强度等级及施工图纸：c)水泥品种、出厂日期及强度、安定性检验报告，砂石品种、粗骨料最大粒径以及混凝土配合比情况等：d)施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇注和养护情况及成型日期：e)结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料f)存在的质量间题及检测原因。6. 1. 2仪器设备检查检测前，应检查钻孔机、测力系统的工作状态是香正常，钻头、锚固件的规格尺寸是否满足要求。6. 1. 3检测方式选择6. 1. 3. 1混凝土强度检测可采用以下两种方式进行：a)单个构件检测：适用于单个柱、架、靖、基础等构件检测，当检测批构件总数少于9个时，按单个构件检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围：b)按批抽样检测：适用于检测批混凝土强度的检测。6. 1. 3. 2大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个独立构件，根据检测区域数量及检测需要，选择检测方式。6. 1. 4按批抽样检测按批抽样检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量应符合表2规定。表2按批抽样检测随机抽测构件最小数量同一检测批构件总数9~1516 ~2526~5051 ~90OS[ ~ 16抽测构件最小数量5901320 同一检测批构件总数151~280281~5000071~0051201 ~10000抽测构件最小数量3250801252006. 1.5测点布置当混凝土表层与内部的质量有明显差异时，应将表层混凝土清除干净后方可进行检测。构件的测点应符合下列要求：a)时（包括两者均大于中间值的15%），应在最小拨出力测点附近再加测2个测点：b)按批抽样检测时，应根据构件类型和受力特征布置测点，每个构件测点数量不得少于1个，测点总数不得少于10个：c)测点应优先布置在构件混凝土成型的侧面，混凝土成型的侧面确实无法布置测点时，可在混凝土成型的顶面布置测点，此时应清除混凝土表层浮浆，并使测点部位混凝土不平整度在100mm长度内不大于0.2mm;d)测点宜布置在构件的受力较大或薄弱部位，相邻两测点的间距不应小于300Ⅲ，测点距构件边缘不应小于150mm;6 DB37/T 2364—2013e)检测面不应有装饰层、浮浆、油垢：f)测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位，同时避开对检测结果有影响的钢筋、预埋件，保证破坏面无外露钢筋及预埋件。6.2钻孔在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，成孔尺寸应符合下列规定：a)钻孔直径应为（27±1）m：b)钻孔深度应为（45±5）mm6.3清孔与锚固6.3.1钻孔完毕后，应清除孔内粉尘。当采用金刚石薄壁空心钻钻孔时，应使孔壁清洁、干燥。6.3.2将锚固件的螺杆拧入定位圆盘注胶器后放入检测孔中，使锚固件的锚固深度为（30士0.5）m，用快硬材料将后锚固连接件紧密粘贴在待检测混凝土表面，封闭后锚固连接件外露螺杆，从注胶孔向锚固件与混凝土的空隙中注胶，锚固胶从持压漏斗中溢出时，停止注胶，封堵注胶孔。6.3.3待锚同同化后，将定位圆盘注胶器从锚同件上拧下，检查记永错固胶饱满状况，6.4拨出试验6. 4.1测力系统与锚固件用拉杆连接，施加拨出力应连续均勾，其速度控制在（0.5～1.0）kN/s