JC_T 1074-2021CN室内空气净化功能涂覆材料净化性能.pdf

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ICS 91. 100CCS Q 10JC中华人民共和国建材行业标准JC/T 1074—2021代替 JC/T 1074—2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能Purificatory performance of coatings with air purification2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 1074—2021目次前言,范围2规范性引用文件术语和定义,分类和标记,4. 1分类.4. 2标记,5要求6试验方法6. 1 试验环境条件6. 2试验仪器和试剂6. 3气体采集与分析6. 4取样.6. 5试验基材6. 6试验样板的制备6. 7净化效率,8 °9净化持久性7结果计算8试验报告9检验规则9. 1检验要求,z6组批和抽样9. 3判定附录A(规范性)试验舱系统附录B(规范性)非光催化空气净化功能涂覆材料净化性能试验方法附录C(规范性)光催化空气净化功能涂覆材料净化性能试验方法, JC/T 1074—2021-10.标引序号说明:I-一试验舱:紫外光源:.:送气口(两口间距不小于20 cn);7-双察窗3-气体发生器:采气口(两口间距不小于20cm):搅拌风扇:-6试验舱门:—LED光源(试验舱项部中心位置);10——1个样板架(共4个),注:气体发生器的气体发生室与试验舱形或闭合回路。图 A. 1试验系统示意图A.3.2样板架示意图见图A.2单位为厘米50标引序号说明:—加强筋;2-一样板托。注:加强筋数量可根据实际情况增减。图A.2样板架示意图A.3.3样板架摆放示意图见图A.3。6 JC/T 1074—2021标引序号说明:-—试验舱;2——样板架。注:此图所示为样板架摆情视图。图A.3样板架摆放示意图A. 4试验系统有效性验证A. 4. 1常规参数标定:根据表A.1所列各数进行标定A4.2单个试验舱的目标污染物浓度衰减要求:在6.1规定的试验环境条件下,密闭试验舱。以甲醛(或甲苯)气体作为目标污染物,用5μ的微量注射器,移取(3土0.1)μL污染物,注入气体发生器内,开启气体发生器和搅择风扇,开始计时。2h关气体发生器及授拌风扇,同时采集分析目标污染物浓度。采集完毕,继续开启搅排风扇至24h,采集舱内气体并测试目标污染物浓度,采集气体时关闭风扇。若甲醛衰减率Rc≤25%(或甲苯衰减率Rcs≤20%),则被标定试验舱为合格。衰减率R按公式(A.1)计算:R =x100%(A. 1)n24h式中;R——衰减率,%;I12h-2h试验舱中目标污染物浓度,单位为毫克每立方米(mg/m):124h-24h试验舱中目标污染物浓度,单位为毫克每立方米(mg/m),A.4.3两个及以上试验舱平衡性测定:在6.1规定的试验环境条件下,密闭试验能,以甲醛(或甲苯)气体作为目标污染物,用5μL的微量注射器,移取(3土0.1)μl污染物,注入气体发生器内,开启气体发生器和搅拌风扇:开始计时至24h,采集舱内气体并测试目标污染物浓度,采集气体时关闭风扇。计算任意两个试验舱内目标污染物浓度的标准差,若标准差最大值omax≤0.1mg/m,即为全部试验舱合格。两个试验舱内目标污染物浓度的标准差按公式(A.2)计算:(n μ)° + (n° μ)22(A. 2)式中;标准差,单位为毫克每立方米(mg/):参与标定的一个样品舱内空气中目标污染物浓度,单位为毫克每立方米(mg/m); JC/T 1074—2021n一一参与标定的另一个样品舱内空气中目标污染物浓度,单位为毫克每立方米(mg/m)μ——n和n的算数平均值,单位为毫克每立方米(mg/m)。A4.4有效性验证宜每个月进行一次,对比舱衰减率应每次进行检测,A4.5每次试验完成后应把舱内残留物清洁干净,每次测试样品前应按6.3检测舱内本底浓度,若浓度不符合要求,应重新清洗,直至浓度满足6.1.2为止。8 JC/T 1074—2021附录B(规范性)非光催化空气净化功能涂覆材料净化性能试验方法B.1概述本附录规定了评价非光催化空气净化功能涂覆材料去除气态目标污染物(甲醛或甲苯)性能的试验方法,包括净化效率和净化持久性。B.2试验准备选择处于6.1规定的试验环境条件下的两个试验舱,密闭试验舱。分别测试试验舱内空气中目标污染物(甲醛或甲苯)浓度,如果各舱内目标污染物(甲醛或甲苯)浓度均小于等于0.02mg/m则可继续试验。如果目标污染物(甲醛或甲苯)浓度大于0.02mg/m,应采取有效的清洁措施直至符合要求才可继续试验。B.3净化效率B. 3. 1将准备好的两个试验舱一个定为样品舱,另一个定为对比舱,把制备好的4块试验样板和4块空白玻璃板分别放入样品舱和对比舱中的样品架上,样板涂覆样品的一面朝向舱中心放置,B.3.2将气体

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