DB37_T 2325-2013食用菌工厂化生产环境通用技术要求.pdf

ICS 65. 020. 01B 05DB37山長东省地電方标准DB37/T 2325—2013食用菌工厂化生产环境通用技术要施山东省质量技术监督局发布 DB37/T言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省农业技术推广总站、武城县农业局。本标准主要起草人：庞茂旺、孟庆水、高霞、王玉贵、赵淑芳、田召玲、于安军。I DB37/T 2325—2013食用菌工厂化生产环境通用技术要求1范围本标准规定了工厂化生产食用菌的产地环境、厂房设置及布局、环境控制系统等通用技术要求，本标准适用于山东省食用菌工厂化生产，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB 3095环境空气质量标准GB 5749生活饮用水卫生标准GB 15618：土壤环境质量标准NY 5358无公害食品食用菌产地环境条件3产地环境3. 1地势平坦，通风良好，排水畅通，交通便利，地面硬化。3.2j产地环境质量应符合NY5358的规定。3.3水源质量应符合GB5749的规定。3.4空气质量要求应符合GB3095的规定。3. 5覆土材料应符合GB15618的规定。4厂房设置及布局4.1厂房要求食用菌工厂化生产厂房宜采用钢架保温彩钢板结构或砖混喷塑结构。设计应遵循安全、节能、高效、气密的原则建造，4.2厂房布局厂房整体布局设计应进行总体规划，做到近期与远期结合。根据不同的裁培品种，不同的裁措方式满足生产工艺流程的要求。区域布局应科学合理，整洁有序，实行分区管理。一般股分为五个区域：a)I区为无菌区，包括冷却室和接种室b)ⅡI区为培养区，包括培养室和出菇室：IⅢI区为贮存、包装区，包括冷藏室和包装室：d)IV区为操作区，包括装袋（瓶）和灭菌区域，包括拌料室和灭菌室：V区为清理菌装（挖瓶）区和原料堆场， DB37/T 232520134.3床架设计根据所裁培的不同菇种设计不同的床架结构。一般采用普通角铁或镀锌管等材料焊制的立体层架结构，或采用铁框、本框等双面网格增式结构（查鲍菇），尺寸依裁培品种而定，生产中为节约用工，可设计成周转筐堆叠式培养或设计成移动式床架培养栽培，利于叉车进行运输。5环境控制系统5.1概述环境控制系统主要包括空气净化系统、温度控制系统、通风控制系统、湿度控制系统、光照控制系统和环境监测系统。5.2空气净化系统5.2.1空气净化I区无菌区须安装空气净化系统，冷却室和接种室要求达到1万级洁净度。新风由高压离心风机送入，经过初、中效过滤后，再由冷却室和接种室的高效过滤风口送人，连续循环，达到室内净化，并形成正压，防止外气倒流。5.2.2风淋对进入冷却和接种区域的人员达到洁净要求，减少外面灰尘和杂菌随着人员进入而带入。5.2.3层流革在接种机的上方安装层流罩，使接种局部区域达到100级洁净度，保证接种区域充分洁净，提高接种成品率。5.2.4自净器在冷却室和接种室安装带高效过滤器的净化设备，室内空气经自净器的高效过滤装置的连续循环，达到室内的净化。5.3温度控制系统温度调控主要是通过空调机组进行控制，主要设备有水冷式机组、风冷式机组、水（地）源热泵机组等，空调机组的选型和匹配须要根据菇房大小、最大容量、不同菌种的菌丝培养及不同的生长阶段等方面进行续合考患，使温度保持在生产要求范围内。5.4通风控制系统5.4.1概述5.4.1.1通风系统包括新鲜空气交换和内循环系统，有两种方式连续通风，保持室内CO：浓度维持在一定水平：定时通风，保持CO:浓度不超过规定要求，定时短时间将室内气体交换彻底，通风间隔时间根据品种要求和不同生产阶段而定，5. 4.1. 2通风量的确定根据品种不同和不同生长阶段而定，5. 4.1. 3风机大小和型号确定也因品种、库房规格、通风要求而定。2 DB37/T 232520135.4.1.4常用的通风设备有换气扇、热交换器、风机、新风换气机和空调箱机组等。5.4.2换气扇根据房间的大小和放置瓶子的数量，选择合适的换气期型号和数量，保证有足够的风压和风量，快速地送、排风，达到设定的CO.浓度。5.4.3热交换器新鲜空气和室内空气进行热量交换后，通过送风管送入裁培房间，起到减少空调负荷，节能的目的5.4.4空调箱制冷(加热)和新风送入组合机组。新风通过机组制冷或加热，再通过风管送入增养室或裁培室，进入的新风温度和室内温度比较接近，避免室内或冷、或热，同时新风通过分布在室内的风管送入，均匀度更高。5.5湿度控制系统5.5.1概述不同品种、不同生长阶段对环境的湿