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ICS 25.160.30J 64备案号:51823—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 8086—2015代替JB/T8086-1999摩擦焊机Friction welding machine2015-10-10 发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8086--2015目次前言。范围.规范性引用文件术语和定义34产品型式和基本参数.4.1产品型式,4.2产品型号.4.3基本参数.环境条件.…5技术要求66.1润滑系统和冷却系统6.2电气系统.6.3液压系统6.4热性能要求.6.5夹紧机构..6.6传动机构.6.7噪声。6.8几何精度和工作精度.6.9外观质量6.10铭牌6.11使用说明书。检验方法77.1-般目测检验7.2传动机构检查.7.3热性能试验..7.4几何精度和工作精度检验7.5噪声测定7.6铭牌检查.8检验规则.68.1总则.68.2检验的分类0例行检验8.38.4型式检验.附录A(规范性附录)焊机的几何精度和工作精度表1焊机最大顶锻力(R5优先数系)表2焊机最大顶锻力(R10优先数系)表A...焊机的几何精度.表 A.2焊机的工作精度,9 JB/T 8086—2015表A.1焊机的几何精度(续)序允差简图检验项目检具检验方法X规格mm最大顶锻力(kN)a、b: 0.02≤100按GB/T17421.1的规定移动夹具或固最大顶锻力(kN)在移动夹具或固定夹具中夹a、b: 0.025定夹具对移动导100~400个检验棒,指示器固定,使指示1轨的平行度其测头触及检验棒最大顶锻力(kN)a)在垂直面内a、b:0.04器、检a)_素线G4400~~1000验棒的平行度b)侧素线b)在水平面内移动滑台检验,指示器读数可最大顶锻力(kN)a、b: 0.06100的平行度1 000~2 000的最人差值即为此项误差a)、b)结果分别计算最大顶锻力(kN)a、b: 0.082 000最人顶锻力(kN)a、b: 0.02≤100按GB/T17421.1的规定最人顶锻力(kN)指示器固定在滑台上,使其主轴轴线对移a、b:0.025100~~400测头触及检验棒动导轨的平行度指示a)_上素线a)在垂直面内最大顶锻力(kN)a、b:0.04器、检b)侧素线G5!的平行度≥400~1000验棒移动滑台检验,主轴旋转b)在水平面内180°再次测量,两次的误差代最人顶锻力(KN)201的平行度100a、b: 0.06数和之半即为此项误差≥1 0002 000a)、b)结果分别计算最人顶锻力(kN)a、b: 0.082 000最大项锻力(kN)@ 0.07≤100按GB/T17421.1的规定使移动夹具或固定夹具端面最人顶锻力(kN)§0.12与旋转夹具端面距离为100~400300mm,在移动夹具或固定夹移动夹具或估指示最人顶锻力(kN)具中夹一个检验棒,指示器固定夹具对生轴轴Φ 0.20器、检G6400~1 000定在主轴检验棒上,测头触及300验棒线的同轴度在移动夹具或固定夹具中夹的最人顶锻力(kN)$0.25检验棒!,旋转主轴检验,指1 000~2 000示器读数的最人差值即为此项最人顶锻力(kN)误差@0.352 0008 JB/T 8086--2015表A.2 焊机的工作精度检验允差简图检具检验方法.项目规格mm最大顶锻力(kN)a: @0.12按GB/T17421.1的规≤100b: $0.25定最人顶锻力(kN)a: $0.25将标准试件较长一段b: $0.40放在V形架中,指示器100~~400焊接测头触及较短试件一段20 100 最人顶锻力(kN)a: $0.40指示器、P1件的同靠近焊缝20 mm的a处说明:IV形架400~1 000b: $0.55轴度和距离a处100 mm的bl1.试件尺寸:L≥150,[=125处,旋转试件检验,a、b最大顶锻力(kN)a: $0.402..选择可焊件的截面处分别读数,指示器读数1 000~~2 000b: @0.703.V形架位置应保证测量基准可靠的最大差值即为此项误4.特殊焊件,不易满足测量要求时,最大顶锻力(kN)a: $0.50差应与用户协商以达到用户要求为准2 000b: $0.85 中华人民共和国机械行业标准摩擦焊机JB/T机械工业出版社出版发行北京市百万庄街22号邮政编码:100037*210mm×297mm·1印张·23千字2016年6月第1版第1次印刷书号:15111·13447网址: http: //编辑部电话:(010)销中心电话:(010)面无防伪标均为盗版JB/T~8086-2015版权专有侵权必究 JB/T 8086---2015前言本标准按照G
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